Körpü CMM-nin qranit yatağının ümumi qüsurları və ya problemləri hansılardır?

Körpü koordinat ölçmə maşını hazırda ən çox istifadə edilən koordinat ölçmə avadanlıqlarından biridir və onun qranit yatağı onun vacib komponentlərindən biridir. Bu cür yataq materialı yüksək sərtliyə, asan deformasiyaya, yaxşı istilik stabilliyinə və güclü aşınma müqavimətinə malikdir, bu da onu yüksək dəqiqlikli ölçmə üçün üstünlük verilən material halına gətirir. Qranit yatağının bir çox üstünlükləri olsa da, onun ümumi problemləri və nasazlıqları qaçılmazdır, burada sadə bir xülasə və giriş üçün bəzi ümumi problemlər və həllər təqdim edirik.

1. Yatağın üzərində aşınma və cırılma

Qranit yatağının səthi davamlıdır, lakin uzun müddət istifadədən sonra çarpazlaşma və titrəmənin yatağa eroziya təsirini görməzdən gəlmək olmaz. Yatağın dəqiqliyinə və etibarlılığına təsir göstərə biləcək düzlüyü, kənar zədələnməsini və künc zədələnməsini yoxlamaq üçün CMM yatağının səth aşınmasını müşahidə etməyə diqqət yetirin. Aşınma və yırtılma nəticəsində yaranan itkinin qarşısını almaq üçün, yatağın istismar müddətini uzatmaq üçün lazımsız zərbə və sürtünməni azaltmaq üçün əməliyyatın erkən istifadəsində standartlaşdırılmalıdır. Eyni zamanda, yatağın həddindən artıq aşınmasının qarşısını almaq və xidmət müddətini yaxşılaşdırmaq üçün CMM istifadəsindən sonra konkret vəziyyətə uyğun olaraq müntəzəm texniki xidmət göstərmək ən yaxşısıdır.

2. Yataq deformasiyaya uğrayıb

CMM-in fərqli istifadə mühitinə görə, yatağın yükləmə vəziyyəti fərqli olacaq və yatağın uzunmüddətli aşağı dövrəli yük altında deformasiyaya meylli olması. CNC ölçmə və hətta istehsalın ehtiyaclarını tam ödəmək üçün yatağın deformasiya problemini vaxtında aşkar etmək və müəyyən etmək, eləcə də digər əlaqəli texniki problemləri eyni vaxtda həll etmək lazımdır. Yatağın deformasiya problemi aşkar olduqda, ölçmə nəticələrinin dəqiqliyini təmin etmək üçün təpə korreksiyasını və maşının kalibrləməsini yenidən qurmaq lazımdır.

3. Yatağın səthini təmizləyin

Uzun müddət istifadə yatağın səthində müxtəlif toz və kir əmələ gətirəcək ki, bu da ölçməyə mənfi təsir göstərir. Buna görə də, səthinin hamarlığını qorumaq üçün yatağın səthini vaxtında təmizləmək lazımdır. Təmizləyərkən, qırıntıların və sərt əşyaların istifadəsinin qarşısını almaq üçün bəzi peşəkar təmizləyici vasitələrdən istifadə etmək olar; Yatağın səthindəki qoruyucu örtük yatağı qorumaqda rol oynaya bilər.

4. Texniki xidmət tənzimlənməsi

Müəyyən bir müddət ərzində avadanlıqların istifadəsi bəzi hissələrin və ya elektrik komponentlərinin performans itkisinə, mexaniki deformasiyaya, ümumi təmir hissələrinin boşalmasına və s. səbəb olacaq ki, bunların da vaxtında tənzimlənməsi və saxlanılması lazımdır. CMM yatağının uzunmüddətli sabit işləməsini və dəqiq ölçmə məlumatlarının çıxışını təmin etmək üçün onun dəqiqliyini və etibarlılığını qorumaq lazımdır. Kiçik problemlər birbaşa həll edilə bilər, daha böyük problemlər isə təmir üçün peşəkar texniklərə təhvil verilməlidir.

Yuxarıda körpü CMM qranit yatağının ümumi nasazlıq problemlərinin tətbiqi ilə bağlı deyil, lakin ümumiyyətlə, körpü CMM-nin xidmət müddəti və sabitliyi nisbətən uzundur, problemləri vaxtında aşkar edib yaxşı texniki xidmət göstərə bildiyimiz müddətcə işdə daha yaxşı təsir göstərə və iş səmərəliliyini artıra bilərik. Buna görə də, CMM-dən istifadəyə ciddi yanaşmalı, avadanlıqların gündəlik texniki xidmətini gücləndirməli, yüksək dəqiqliyini, yüksək etibarlılığını təmin etməli və müəssisələrin texnoloji yeniliyi və inkişafı üçün sabit və etibarlı bir zəmanət verməliyik.

dəqiq qranit36


Yazı vaxtı: 17 aprel 2024