Həssas qranit komponentləri və dəqiqlik keramika komponentləri material elmləri sahəsində bir yer tutur və onların sərtliyi, aşınma müqaviməti və yüksək temperatur müqaviməti fərqlidir.
Yüksək temperatur müqavimətinə gəldikdə, dəqiq bir keramika komponentləri əla istilik sabitliyi üçün fərqlənir. Keramika materialları ümumiyyətlə yüksək ərimə nöqtəsi, aşağı istilik genişləndirmə əmsalı və ekstremal yüksək temperatur mühitində sabit bir quruluş və performans saxlaya bilən aşağı istilik genişləndirmə əmsalı və əla istilik şok müqavimətidir. Bu xarakterik, həssas keramika komponentlərinin aerokosmik, nüvə enerjisi və kimya sənayesi kimi yüksək temperatur sahələrində əvəzolunmaz bir mövqeyə malikdir.
Bunun əksinə olaraq, dəqiq qranit komponentləri də yüksək temperaturlara tab gətirmək üçün müəyyən bir qabiliyyətə malikdir, lakin onların performansları nisbətən zəifdir. Yüksək temperatur şəraitində qranit istilik stresinə görə deformasiya və ya çatlamış ola bilər, bu da istifadəsinə təsir göstərir. Buna görə, yüksək temperatur tələbləri olan tətbiq ssenarilərində, dəqiq keramika komponentləri, şübhəsiz ki, daha ideal bir seçimdir.
Əlbəttə ki, materialları seçərkən, yüksək temperatur müqavimətinin tək bir göstəricisinə etibar edə bilmirik. Materialın sərtliyini, taxma, dəyəri, dəyəri, emal çətinliyi və ətraf mühitin və digər amillərin xüsusi istifadəsini nəzərə almaq da lazımdır. Məsələn, yüksək dəqiqlik və sabitliyin tələb olunduğu müəyyən tətbiqlərdə, dəqiqlik və korroziya müqavimətlərinə görə dəqiq qranit komponentləri üstünlük verilə bilər.
Xülasə, dəqiq keramika komponentləri yüksək temperatur müqavimətində dəqiq qranit komponentlərindən üstündür və yüksək temperatur mühitində istifadə üçün daha uyğundur. Ancaq praktik tətbiqlərdə ən uyğun maddi həllini tapmaq üçün xüsusi ehtiyaclara uyğun olaraq ticarət və seçim etmək lazımdır. Həssas qranit komponentləri və dəqiq keramika komponentləri arasında yüksək temperatur müqavimətində olan fərqləri dərindən dərk etdikdən sonra digər əsas xüsusiyyətlər və tətbiq sahələrində iki materialın tamamlüyünü daha da araşdıra bilərik.
Dəqiqlik qranit komponentləri, təbii olaraq qurulmuş yüksək sıxlıq və vahid quruluşa görə, yalnız əla sabitlik və düzlük, eyni zamanda yaxşı korroziyaya qarşı müqavimət və hava müqavimətini də göstərir. Bu, yüksək dəqiqlikli ölçmə, sabit dəstək və ya sərt təbii mühitlərə qədər uzun müddət davam edən məruzə tələb edən hallarda əla vəziyyətlərdə əla edir. Məsələn, dəqiq qranit komponentləri, böyük dəqiq dəzgahlar, optik alətlər platforması və geoloji kəşfiyyatdakı ölçmə dirəyi kimi tətbiqlərdə zəruridir.
Əla yüksək temperatur müqavimətinə əlavə olaraq, dəqiq keramika komponentləri də yüksək sərtliyə, yüksək gücü, yaxşı izolyasiya və kimyəvi sabitliyə malikdir. Bu xassələr, hündür fiziki və kimyəvi şəraitin tələb olunduğu tətbiqlərdə böyük potensial göstərməyə imkan verir. Aerokosmik sektorunda, həssas keramika komponentləri mühərriklərin yüksək temperatur komponentlərini, istilik mühafizə sistemləri və sürüşmə sistemlərini istehsal etmək üçün istifadə edilə bilər. Enerji sahəsində, həssas keramika, kimya sənayesində yanacaq kamyonları, günəş panelləri və s. Üçün elektrolit diafraqmaları istehsal etmək üçün istifadə edilə bilər, kimya sənayesində, həssas keramika, korroziyaya davamlı reaktorlar, borular və klapanlar etmək üçün istifadə edilə bilər.
Elm və texnologiyanın tərəqqisi və texnologiyanın davamlı yenilikləri ilə dəqiq qranit komponentlərinin hazırlıq texnologiyası və dəqiq keramika komponentləri daim inkişaf edir. Müasir emalı texnologiyası bu iki materialın daha yüksək dəqiqlik və daha aşağı qiyməti ilə işlənməsinə və daha yüksək qiymətlə işlənməsinə imkan verir və bununla da tətbiq sahələrini daha da genişləndirməyə imkan verir.
Xülasə, dəqiq qranit komponentləri və dəqiq keramika komponentləri özünəməxsus üstünlükləri və materiallar sahəsində tətbiqetmə sahəsi var. Praktik tətbiqlərdə ən yaxşı performans və iqtisadi faydalara nail olmaq üçün xüsusi ehtiyaclara və şərtlərə uyğun olaraq düzgün materialı seçməliyik. Eyni zamanda, elmin və texnologiyanın davamlı inkişafı ilə bu iki materialın daha çox sahələrdə və daha geniş bir sıra rollarını oynamasını gözləyə bilərik.
Time vaxt: avqust-05-2024