Qranit əsaslar əla amortizasiya xüsusiyyətlərinə, yüksək sərtliyinə və istilik stabilliyinə görə CNC dəzgahları üçün məşhur seçimdir. Bununla belə, bütün qranitlər eyni dərəcədə yaradılmır və CNC dəzgahınız üçün qranit əsas seçərkən nəzərə alınmalı bir neçə amil var. Bu məqalədə məlumatlı qərar verməyinizə kömək etmək üçün bu əsas amillərdən bəzilərini araşdıracağıq.
1. Qranit növü və keyfiyyəti
Bütün qranitlər dəzgah bazası kimi istifadə üçün uyğun deyil. Bəzi qranit növləri mexaniki xüsusiyyətlərini azalda biləcək təbii qüsurlara və ya daxilolmalara malik ola bilər. Bundan əlavə, qranitin keyfiyyəti çıxarıldığı karxanadan və əsasın istehsalı üçün istifadə olunan istehsal prosesindən asılı olaraq dəyişə bilər. CNC dəzgahınızın ən yaxşı işini təmin etmək üçün vahid teksturalı və heç bir çat və ya qüsuru olmayan yüksək keyfiyyətli qranit seçmək vacibdir.
2. Ölçü dəqiqliyi
Qranit əsasın ölçü dəqiqliyi CNC dəzgahının dəqiqliyini qorumaq üçün vacibdir. Əsasın dəzgahın digər komponentləri ilə mükəmməl uyğunlaşmasını təmin etmək üçün yüksək dəqiqlik dərəcəsi ilə işlənməlidir. Tələb olunan tolerantlıqdan hər hansı bir sapma dəzgahın uyğunsuzluğuna, dəqiqliyin azalmasına və vaxtından əvvəl aşınmasına səbəb ola bilər.
3. Səth örtüyü
Qranit əsasının səthinin işlənməsi də vacibdir. Səthdəki hər hansı bir qeyri-bərabərlik və ya pürüzlülük sürtünməyə səbəb ola bilər və CNC dəzgahının dəqiqliyini azalda bilər. Səthin işlənməsi hamar və hər hansı bir qabarıqlıqdan və ya kələ-kötür ləkələrdən azad olmalıdır.
4. Bağlayıcı maddə
Qranit əsasını maşın çərçivəsinə birləşdirmək üçün istifadə olunan yapışdırıcı vasitə maşının işində mühüm amildir. Yapışdırıcı vasitə qraniti yerində etibarlı şəkildə saxlamaq üçün kifayət qədər güclü, eyni zamanda istilik genişlənməsi və büzülməsi səbəbindən yüngül hərəkətlərə imkan verəcək qədər elastik olmalıdır. Yapışdırıcı vasitə çox sərtdirsə, bu, gərginliyə səbəb ola bilər və nəticədə qranit əsasına və ya maşın çərçivəsinə zərər verə bilər.
5. İstilik yayılması
Qranit əsasdan istifadənin üstünlüklərindən biri onun istiliyi effektiv şəkildə yaymaq qabiliyyətidir. Dəzgah və ya iş parçası tərəfindən yaranan istilik istilik genişlənməsinə səbəb ola bilər ki, bu da dəzgahın dəqiqliyinə təsir göstərə bilər. Qranit əsas aşağı istilik genişlənmə əmsalına malik olmalı və sabit iş şəraitini qorumaq üçün istiliyi tez bir zamanda yaymağı bacarmalıdır.
6. Çəki
Qranit əsasın çəkisi də nəzərə alınmalı digər bir məsələdir. Daha ağır əsas maşının amortizasiya xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmağa və vibrasiyaları azaltmağa kömək edir ki, bu da maşının dəqiqliyinə mənfi təsir göstərə bilər. Lakin, çox ağır olan əsas maşının hərəkətini və ya daşınmasını çətinləşdirə bilər.
Nəticə olaraq, CNC dəzgahınız üçün düzgün qranit əsasının seçilməsi ən yaxşı performans və dəqiqliyə nail olmaq üçün vacibdir. Qranit əsas seçərkən qranitin növü və keyfiyyəti, ölçü dəqiqliyi, səth örtüyü, yapışdırıcı maddə, istilik yayılması və çəki kimi amilləri nəzərə almalısınız. Bu amilləri nəzərə alaraq və yüksək keyfiyyətli qranit əsas seçərək CNC dəzgahınızın işini maksimum dərəcədə artıra və əla nəticələr əldə edə bilərsiniz.
Yazı vaxtı: 26 Mart 2024