Qranit əsasları, əla nəmləmə xüsusiyyətləri, yüksək sərtlik və istilik sabitliyi səbəbindən CNC dəzgahları üçün məşhur bir seçimdir. Ancaq bütün qranit bərabər yaradılmır və CNC dəzgahınız üçün bir qranit bazası seçərkən nəzərə alınmalı bir neçə amil var. Bu yazıda, məlumatlı bir qərar verməyinizə kömək etmək üçün bu əsas amillərdən bəzilərini araşdıracağıq.
1. Qranit növü və keyfiyyəti
Bütün qranit bir maşın alət bazası kimi istifadə üçün uyğun deyil. Bəzi qranit növləri, mexaniki xüsusiyyətlərini azalda biləcək təbii qüsurları və ya daxil ola bilər. Bundan əlavə, qranitin keyfiyyəti hasil edildiyi və bazanın istehsal etdiyi ocağından asılı olaraq dəyişə bilər. CNC dəzgahınızın ən yaxşı performansını təmin etmək üçün vahid bir toxuma və heç bir çatlaq və qüsur olmadan yüksək keyfiyyətli bir qranit seçmək vacibdir.
2. Ölçü dəqiqliyi
Qranit bazasının ölçülü dəqiqliyi, CNC dəzgahının dəqiqliyini qorumaq üçün vacibdir. Baza, maşının digər komponentləri ilə mükəmməl uyğunlaşmasını təmin etmək üçün yüksək dərəcədə dəqiqliyə işlənməlidir. Tələb olunan tolerantdan hər hansı bir sapma, səhvliyə, dəqiqliyə və vaxtından əvvəl aşınma və göz yaşına səbəb ola bilər.
3. Səthi bitirmə
Qranit bazasının səthinin sonu da vacibdir. Səthdəki hər hansı bir nizamsızlıq və ya sərtlik sürtünmə yarada və CNC dəzgahının düzgünlüyünü azalda bilər. Səth örtüyü hər hansı bir qabar və ya kobud yamalardan hamar və pulsuz olmalıdır.
4. Bağlama agenti
Qranit bazasını maşın çərçivəsinə əlavə etmək üçün istifadə olunan bağlama agent maşının performansında vacib bir amildir. Qrant agenti qraniti etibarlı şəkildə yerinə yetirmək üçün kifayət qədər güclü olmalıdır, həm də istilik genişləndirilməsi və daralması səbəbindən yüngül hərəkətlərə imkan vermək üçün kifayət qədər çevik olmalıdır. Əgər bağlama agenti çox sərt olarsa, stresə səbəb ola bilər və nəticədə qranit bazasına və ya maşın çərçivəsinə zərər verə bilər.
5. İstilik dağılması
Qranit bazasından istifadəin üstünlüklərindən biri də istiliyi effektiv şəkildə yaymaq qabiliyyətidir. Dəzgah vasitəsi ilə yaranan istilik və ya iş parçası, maşının düzgünlüyünə təsir edə biləcək termal genişlənməsinə səbəb ola bilər. Qranit bazası, istilik genişləndirməsinin aşağı əmsalı olmalıdır və sabit işləmə şərtlərini qorumaq üçün tez bir zamanda istiliyi tez bir zamanda yaymaq olar.
6. çəki
Qranit bazasının çəkisi başqa bir baxışdır. Daha ağır bir baza, maşının dam örtük xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmağa və daşınmasının düzgünlüyünə mənfi təsir göstərə bilən titrəmələri azaltmağa kömək edir. Ancaq çox ağır olan bir baza, maşını daşımaq və ya nəql etmək çətin ola bilər.
Sonda, CNC dəzgahınız üçün düzgün qranit bazasını seçmək ən yaxşı performans və dəqiqliyə nail olmaq üçün vacibdir. Bir qranit bazasını seçərkən, qranit, ölçülü dəqiqlik, səthin, bağlama agentinin, istiqaməti, istilik yayılması və çəkinin növü və keyfiyyəti kimi amilləri nəzərdən keçirməlisiniz. Bu amilləri nəzərə alaraq yüksək keyfiyyətli qranit bazasını seçərək, CNC dəzgahınızın performansını artıra və əla nəticələr əldə edə bilərsiniz.
Time vaxt: 26-2024-cü illərdə