Xətti mühərrik texnologiyası sahəsində qranit dəqiq əsasının aşınma müqaviməti onun uzunmüddətli sabit işləməsi üçün vacib bir zəmanətdir. Aşınma müqaviməti yalnız əsasın xidmət müddəti ilə birbaşa əlaqəli deyil, həm də xətti mühərrikin ümumi işinə təsir göstərir. Buna görə də, qranit dəqiq əsaslarının aşınma müqavimətini qiymətləndirərkən bir neçə əsas amil nəzərə alınmalıdır.
Birincisi, materialın sərtliyi
Qranitin material sərtliyi onun aşınma müqavimətini qiymətləndirmək üçün əsas amildir. Yüksək sərtlikli qranit aşınmaya effektiv şəkildə müqavimət göstərə və təməlin xidmət müddətini uzada bilər. Xətti mühərrik tətbiqlərində təməlin mühərrik hərəkətinin yaratdığı sürtünmə və aşınmaya uzun müddət davam gətirməsi lazımdır, buna görə də yüksək sərtlikli qranit materialının seçilməsi təməlin aşınma müqavimətini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilər.
2. Səth pürüzlülüyü
Material sərtliyindən əlavə, qranitin səthi kələ-kötürlüyü də onun aşınma müqavimətinə təsir edən vacib amildir. Səth kələ-kötürlüyü nə qədər böyükdürsə, baza ilə mühərrik arasındakı sürtünmə əmsalı bir o qədər yüksək olur və aşınma bir o qədər ciddi olur. Buna görə də, istehsal prosesində qranitin səthi kələ-kötürlüyünə ciddi şəkildə nəzarət edilməlidir və səth kələ-kötürlüyünü azaltmaq və bununla da bazanın aşınma müqavimətini artırmaq üçün qabaqcıl cilalama və üyütmə texnologiyasından istifadə olunur.
Üç, yağlama şərtləri
Yağlama şəraiti də qranit dəqiq əsasın aşınma müqavimətinə əhəmiyyətsiz təsir göstərir. Yaxşı yağlama əsasla mühərrik arasındakı sürtünməni azalda və aşınmanı azalda bilər. Xətti mühərrik tətbiqlərində yağlama şəraitini yaxşılaşdırmaq və əsasın aşınma müqavimətini artırmaq üçün müvafiq sürtkü yağları və ya yağlama sistemlərindən istifadə etmək olar. Eyni zamanda, yağlama effektinin davamlılığını təmin etmək üçün sürtkü yağlarının seçilməsinə və dəyişdirmə dövrünə də diqqət yetirmək lazımdır.
4. İş mühiti
İş mühiti də qranit dəqiq əsasın aşınma müqavimətinə təsir edən mühüm amildir. Yüksək temperatur, yüksək rütubət, toz və s. kimi sərt iş mühitlərində əsasın aşınma müqaviməti ciddi şəkildə çətinləşəcək. Buna görə də, əsasın aşınma müqavimətini qiymətləndirərkən, iş mühitinin təsirini tam nəzərə almaq və ətraf mühit amillərinin əsasın aşınma müqavimətinə mənfi təsirini azaltmaq üçün müvafiq qoruyucu və əks tədbirlər görmək lazımdır.
Yük və hərəkət xüsusiyyətləri
Xətti mühərrik işləmə prosesində statik yük, dinamik yük, təcil, sürət və s. kimi müxtəlif yüklər və hərəkət xüsusiyyətləri yaradacaq. Bu yük və hərəkət xüsusiyyətləri həmçinin bazanın aşınma müqavimətinə mühüm təsir göstərir. Bazanın aşınma müqavimətini qiymətləndirərkən mühərrikin yük və hərəkət xüsusiyyətlərini tam başa düşmək və mühərrikin əməliyyat ehtiyaclarını ödəmək üçün müvafiq baza materialını və quruluşunu seçmək lazımdır.
6. Hərtərəfli qiymətləndirmə və sınaq
Qranit dəqiq əsasının aşınmaya davamlılığını tam qiymətləndirmək üçün hərtərəfli qiymətləndirmə və sınaq aparmaq lazımdır. Əsasın aşınmaya davamlılığının hərtərəfli qiymətləndirilməsi simulyasiya təcrübələri və faktiki əməliyyat sınaqlarının kombinasiyası vasitəsilə həyata keçirilə bilər. Qiymətləndirmə prosesində dəqiq qiymətləndirmə nəticələrini əldə etmək üçün əsasın aşınmasına, deformasiyasına, yağlanmasına və digər aspektlərinə diqqət yetirmək lazımdır.
Xülasə, xətti mühərrik tətbiqlərində qranit dəqiq əsasın aşınma müqavimətini qiymətləndirmək üçün materialın sərtliyi, səth pürüzlülüyü, yağlama şəraiti, iş mühiti, yük və hərəkət xüsusiyyətləri və digər əsas amillərin hərtərəfli nəzərə alınması tələb olunur. Hərtərəfli qiymətləndirmə və sınaq yolu ilə əsasın aşınma müqaviməti dəqiq qiymətləndirilə bilər ki, bu da xətti mühərrikin sabit işləməsi üçün güclü bir zəmanət verir.
Yazı vaxtı: 25 iyul 2024