Xətti mühərrik texnologiyası sahəsində qranit dəqiq əsasın aşınma müqaviməti onun uzunmüddətli sabit işləməsi üçün vacib bir zəmanətdir. Aşınma müqaviməti yalnız bazanın xidmət müddəti ilə birbaşa əlaqəli deyil, həm də xətti mühərrikin ümumi işinə təsir göstərir. Buna görə də, qranit dəqiq əsasların aşınma müqavimətini qiymətləndirərkən bir neçə əsas amili nəzərə almaq lazımdır.
Birincisi, materialın sərtliyi
Qranit materialının sərtliyi onun aşınma müqavimətini qiymətləndirmək üçün əsas amildir. Yüksək sərtlikli qranit aşınmaya təsirli şəkildə müqavimət göstərə bilər və bazanın xidmət müddətini uzadır. Xətti motor tətbiqlərində, baza uzun müddət motor hərəkəti nəticəsində yaranan sürtünmə və aşınmaya tab gətirməlidir, buna görə də yüksək sərtliyə malik qranit materialının seçimi əsasın aşınma müqavimətini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilər.
2. Səthin pürüzlülüyü
Materialın sərtliyinə əlavə olaraq, qranit səthinin pürüzlülüyü də onun aşınma müqavimətinə təsir edən mühüm amildir. Səthin pürüzlülüyü nə qədər böyükdürsə, əsas və mühərrik arasında sürtünmə əmsalı bir o qədər yüksəkdir və aşınma daha ciddi olur. Buna görə də, istehsal prosesində qranit səthinin pürüzlülüyünə ciddi şəkildə nəzarət edilməlidir və səth pürüzlülüyünü azaltmaq üçün qabaqcıl cilalama və daşlama texnologiyası istifadə olunur, bununla da bazanın aşınma müqavimətini yaxşılaşdırır.
Üç, yağlama şərtləri
Yağlama şərtləri də qranit həssas bazanın aşınma müqavimətinə əhəmiyyətsiz təsir göstərir. Yaxşı yağlama baza ilə motor arasındakı sürtünməni azalda və aşınmanı azalda bilər. Xətti motor tətbiqlərində, yağlama şəraitini yaxşılaşdırmaq və təməlin aşınma müqavimətini yaxşılaşdırmaq üçün müvafiq sürtkü yağları və ya yağlama sistemləri istifadə edilə bilər. Eyni zamanda, yağlama effektinin davamlılığını təmin etmək üçün sürtkü yağlarının seçilməsinə və dəyişdirmə dövrünə də diqqət yetirmək lazımdır.
4. İş mühiti
İş mühiti də qranit həssas bazanın aşınma müqavimətinə təsir edən mühüm amildir. Yüksək temperatur, yüksək rütubət, toz və s. kimi sərt iş mühitlərində bazanın aşınma müqaviməti ciddi şəkildə sınaqdan keçiriləcək. Buna görə də, bazanın aşınma müqavimətini qiymətləndirərkən, iş mühitinin təsirini tam nəzərə almaq və ətraf mühit amillərinin bazanın aşınma müqavimətinə mənfi təsirini azaltmaq üçün müvafiq qoruyucu tədbirlər və əks tədbirlər görmək lazımdır.
Yük və hərəkət xüsusiyyətləri
İstismar prosesində xətti mühərrik müxtəlif yüklər və hərəkət xüsusiyyətləri, məsələn, statik yük, dinamik yük, sürətlənmə, sürət və s. istehsal edəcək. Bu yük və hərəkət xüsusiyyətləri həm də bazanın aşınma müqavimətinə mühüm təsir göstərir. Bazanın aşınma müqavimətini qiymətləndirərkən, mühərrikin yük və hərəkət xüsusiyyətlərini tam başa düşmək və motorun əməliyyat ehtiyaclarını ödəmək üçün müvafiq əsas materialı və quruluşu seçmək lazımdır.
6. Hərtərəfli qiymətləndirmə və sınaq
Qranit dəqiq əsasının aşınma müqavimətini tam qiymətləndirmək üçün hərtərəfli qiymətləndirmə və sınaq aparmaq lazımdır. Bazanın aşınma müqavimətinin hərtərəfli qiymətləndirilməsi simulyasiya təcrübələri və faktiki əməliyyat sınaqlarının kombinasiyası vasitəsilə həyata keçirilə bilər. Qiymətləndirmə prosesində dəqiq qiymətləndirmə nəticələrini əldə etmək üçün əsasın aşınmasına, deformasiyasına, yağlanmasına və digər aspektlərinə diqqət yetirmək lazımdır.
Xülasə, xətti motor tətbiqlərində qranit dəqiq əsasının aşınma müqavimətinin qiymətləndirilməsi materialın sərtliyi, səth pürüzlülüyü, yağlama şəraiti, iş mühiti, yük və hərəkət xüsusiyyətləri və digər əsas amillərin hərtərəfli nəzərə alınmasını tələb edir. Hərtərəfli qiymətləndirmə və sınaq yolu ilə bazanın aşınma müqaviməti dəqiq qiymətləndirilə bilər ki, bu da xətti mühərrikin sabit işləməsinə güclü zəmanət verir.
Göndərmə vaxtı: 25 iyul 2024-cü il