Qranit komponentləri yüksək möhkəmlik, yüksək sərtlik və yaxşı aşınma müqaviməti kimi üstün mexaniki xüsusiyyətlərinə görə müxtəlif sənaye sahələrində geniş istifadə olunur. Bununla belə, digər materiallar kimi, qranit komponentləri də uzunmüddətli performanslarını və xidmət müddətini təmin etmək üçün müntəzəm texniki xidmət və təmir tələb edir. Bu məqalədə koordinat ölçmə maşınlarında qranit komponentlərinin istifadəsinə diqqət yetirərək, qranit komponentlərinin texniki xidmətində və təmirində əsas addımları müzakirə edəcəyik.
Addım 1: Təmizləmə
Qranit komponentlərinin saxlanılmasında ilk və ən vacib addım təmizləmədir. Mütəmadi təmizləmə zamanla komponentlərin səthində yığıla biləcək çirk, toz və digər çirkləndiricilərin təmizlənməsinə kömək edə bilər. Qranit komponentlərini yumşaq fırça və ya yumşaq yuyucu məhlullu parça ilə təmizləmək tövsiyə olunur. Sərt kimyəvi maddələrdən və ya aşındırıcı materiallardan istifadə etməkdən çəkinin, çünki onlar komponentlərin səthini cıza və ya zədələyə bilər.
Bundan əlavə, ölçmə masasını və istiqamətləndirici relsləri təmiz, toz və zibildən təmiz saxlamaq vacibdir. Buna ölçmədən əvvəl boş hissəcikləri təmizləmək üçün tozsoran və ya sıxılmış hava istifadə etməklə nail olmaq olar.
Addım 2: Yağlama
Baxımın digər vacib aspekti yağlamadır. Yağlama hərəkət edən hissələrdə sürtünməni və aşınmanı azaltmağa kömək edir və onların xidmət müddətini uzadır. Qranit komponentləri üçün materiala uyğun yüksək keyfiyyətli sürtküdən istifadə etmək tövsiyə olunur.
Koordinat ölçmə maşınında istiqamətləndirici relslər və yastıqlar yağlama tələb edən əsas hərəkət edən hissələrdir. Fırça və ya aplikator istifadə edərək relslərə və yastıqlara nazik bir sürtkü qatı çəkin. Ölçmə masasının damcılaması və ya çirklənməsinin qarşısını almaq üçün artıq sürtkü yağını sildiyinizdən əmin olun.
Addım 3: Yoxlama
Qranit komponentlərinin dəqiqliyini və işini təmin etmək üçün müntəzəm yoxlama vacibdir. Komponentləri aşınma, zədələnmə və ya deformasiya əlamətlərinə görə yoxlayın. Ölçmə masasının səthinin düzlüyünü dəqiqlik səviyyəsi və ya qranit düz kənarı ilə yoxlayın. Bələdçi relslərdə hər hansı aşınma və ya zədələnmə əlamətlərinə görə yoxlayın.
Bundan əlavə, dəqiq ölçmə nəticələrini təmin etmək üçün koordinat ölçmə maşınının kalibrlənməsi müntəzəm olaraq aparılmalıdır. Kalibrləmə maşının ölçmə nəticələrinin ölçü bloku kimi məlum bir standartla müqayisəsini əhatə edir. Kalibrləmə ixtisaslı bir texnik tərəfindən aparılmalı və nəticələr qeyd edilməlidir.
Addım 4: Saxlama
Qranit komponentləri istifadə edilmədikdə, zədələnmənin və ya deformasiyanın qarşısını almaq üçün düzgün şəkildə saxlanılmalıdır. Komponentləri quru və təmiz mühitdə, birbaşa günəş işığından və nəmdən uzaqda saxlayın. Komponentlərin səthində toz və zibil yığılmasının qarşısını almaq üçün qoruyucu örtüklərdən istifadə edin.
Nəticə olaraq, qranit komponentlərinin uzunmüddətli işləməsini və xidmət müddətini təmin etmək üçün onların texniki xidməti və təmiri vacibdir. Mütəmadi təmizləmə, yağlama, yoxlama və saxlama qranit komponentlərinin texniki xidmətində əsas addımlardır. Bu addımları izləməklə, koordinat ölçmə maşınınızın və qranit komponentlərindən istifadə edən digər avadanlıqlarınızın dəqiqliyini və etibarlılığını təmin edə bilərsiniz.
Yazı vaxtı: 02 Aprel 2024