Üç koordinatlı ölçmə maşınları (ÜKM) mürəkkəb 3D strukturların dəqiq ölçüsünü, həndəsəsini və yerini ölçmək üçün müxtəlif istehsal sənayesində geniş istifadə olunan cihazlardır. Bu maşınların dəqiqliyi və etibarlılığı son məhsulun keyfiyyətini təmin etmək üçün vacibdir və onların işinə töhfə verən əsas amillərdən biri ölçmə prosesinin əsasını təşkil edən əsas komponentdir: qranit səth lövhəsi.
Qranit yüksək sərtliyi, aşağı istilik genişlənmə əmsalı və əla amortizasiya qabiliyyəti də daxil olmaqla, müstəsna fiziki xüsusiyyətləri ilə tanınır. Bu xüsusiyyətlər onu ölçmə zondlarını dəstəkləmək və dəqiq və ardıcıl məlumatlar vermək üçün sabit və sərt bir bazaya ehtiyacı olan CMM-lər üçün ideal bir material halına gətirir. Bu məqalədə qranitin CMM-lərin əsas komponenti kimi üstünlüklərini və onların işinə necə töhfə verdiyini araşdıracağıq.
1. Sərtlik: Qranitin Yanq modulu çox yüksəkdir, yəni mexaniki gərginliyə məruz qaldıqda deformasiyaya qarşı yüksək dərəcədə davamlıdır. Bu sərtlik, qranit səth lövhəsinin nümunənin və ya ölçmə zondunun çəkisi altında düz və sabit qalmasını təmin edir və ölçmələrin dəqiqliyini poza biləcək istənməyən əyilmələrin qarşısını alır. Qranitin yüksək sərtliyi həmçinin CMM-lərin daha böyük qranit səth lövhələri ilə qurulmasına imkan verir ki, bu da öz növbəsində daha böyük hissələr və daha mürəkkəb həndəsələr üçün daha çox yer təmin edir.
2. İstilik sabitliyi: Qranitin istilik genişlənmə əmsalı çox aşağıdır, yəni temperatur dəyişikliklərinə məruz qaldıqda çox genişlənmir və ya büzülmür. Bu xüsusiyyət CMM-lər üçün vacibdir, çünki temperatur dəyişikliklərinə görə səth lövhəsinin ölçüsündə hər hansı bir dəyişiklik ölçmələrdə səhvlərə səbəb olacaq. Qranit səth lövhələri, hətta fabriklər və ya laboratoriyalar kimi temperatur dalğalanmalarının əhəmiyyətli olduğu mühitlərdə belə sabit və etibarlı ölçmələr təmin edə bilər.
3. Söndürmə qabiliyyəti: Qranit titrəmələri udmaq və ölçmələrə təsir etməsinin qarşısını almaq üçün unikal bir qabiliyyətə malikdir. Titrəmələr mexaniki zərbələr, işləyən maşınlar və ya CMM yaxınlığında insan fəaliyyəti kimi müxtəlif mənbələrdən yarana bilər. Qranitin söndürmə qabiliyyəti titrəmələrin təsirini azaltmağa və səs-küy və ya ölçmə səhvləri yaratmamasını təmin etməyə kömək edir. Bu xüsusiyyət çox həssas və həssas hissələrlə işləyərkən və ya yüksək dəqiqlik səviyyələrində ölçmə apararkən xüsusilə vacibdir.
4. Davamlılıq: Qranit, sənaye mühitlərində uzunmüddətli istifadəyə və sui-istifadəyə davam gətirə bilən çox möhkəm və davamlı bir materialdır. Cızıqlara, korroziyaya və aşınmaya davamlıdır, bu da onu uzun müddət ərzində sabit və dəqiq ölçmələr təmin etməli olan bir komponent üçün ideal seçim halına gətirir. Qranit səth lövhələri minimal baxım tələb edir və onilliklər boyu davam edə bilər ki, bu da CMM-ə uzunmüddətli investisiya təmin edir.
5. Təmizlənməsi asandır: Qranit təmizlənməsi və baxımı çox asandır, bu da onu sənaye tətbiqləri üçün praktik seçim edir. Məsaməli olmayan səthi nəmə və bakteriyaların böyüməsinə davamlıdır, çirklənmə riskini azaldır və ölçmələrin bütövlüyünü təmin edir. Qranit səth lövhələri su və sabunla tez təmizlənə bilər və onları yaxşı vəziyyətdə saxlamaq üçün az səy tələb olunur.
Nəticə olaraq, CMM-lərin əsas komponenti olan qranit, onların performansına və etibarlılığına töhfə verən əhəmiyyətli üstünlüklər təqdim edir. Sərtlik, istilik sabitliyi, amortizasiya qabiliyyəti, davamlılıq və təmizlənmənin asanlığı qraniti müxtəlif şəraitdə dəqiq və ardıcıl ölçmələr təmin etməli olan bir komponent üçün ideal seçim halına gətirir. Qranit səth lövhələri ilə qurulmuş CMM-lər daha möhkəm, daha sabit və daha dəqiqdir və yüksək keyfiyyətli məhsullar istehsal etmək üçün tələb olunan inam və dəqiqliyi təmin edir.
Yazı vaxtı: 09 aprel 2024