Dəqiq qranit yarımkeçirici və günəş sənayesi üçün mühüm komponentdir.O, ilk növbədə dəqiq ölçmə alətləri və maşınları üçün təməl kimi istifadə olunur, dəqiq ölçmələr üçün sabit səth təmin edir.Qranit keyfiyyəti ölçmə alətlərinin dəqiqliyinə və buna görə də məhsulların dəqiqliyinə təsir göstərir.Ən yüksək keyfiyyəti təmin etmək üçün dəqiq qranit müəyyən tələblərə cavab verməlidir və xüsusi bir mühitdə saxlanılmalıdır.
Yarımkeçirici və Günəş Sənayesində Dəqiq Qranit Tələbləri
1. Düzlük: Ölçmə alətləri üçün sabit bir səth təmin etmək üçün dəqiq qranit yüksək dərəcədə düzlüyə malik olmalıdır.Düz səth ölçmələrdə səhvləri azaldır və nəticədə alınan məhsulların dəqiqliyini artırır.
2. Sabitlik: Həssas qranit sabit olmalıdır və yük altında deformasiyaya uğramamalıdır.Ölçmələrin dəqiq və ardıcıl olmasını təmin etmək üçün sabitlik vacibdir.
3. Sərtlik: Həssas qranit aşınmaya və yıpranmaya qarşı kifayət qədər sərt olmalıdır və uzun müddət istifadədən sonra belə cızıqsız qalmalıdır.Qranit ölçmə üçün istifadə olunan alətlər və maşınların fiziki gərginliyinə tab gətirə bilməlidir.
4. İstilik Sabitliyi: Dəqiq qranit, ölçmələrin düzgünlüyünə təsir göstərə bilən istilik genişlənməsini və büzülməsini minimuma endirmək üçün yaxşı istilik sabitliyinə malik olmalıdır.Termal sabitlik yarımkeçirici və günəş sənayesində dəqiq ölçmələr üçün vacibdir.
5. Kimyəvi Sabitlik: Dəqiq qranit kimyəvi cəhətdən sabit və korroziyaya yüksək davamlı olmalıdır.Səthin korroziyasına yol verilməsi kobudluğa, düzlüyün itməsinə və səth keyfiyyətinin pisləşməsinə səbəb ola bilər.
Yarımkeçirici və Günəş Sənayesində Precision Qranit üçün iş mühitini necə saxlamaq olar
Dəqiq qranit üçün iş mühiti yuxarıda göstərilən tələblərə cavab verməsini təmin etmək üçün nəzarət edilməlidir.Aşağıda uyğun bir mühit saxlayarkən nəzərə alınmalı bəzi amillər var:
1. Temperatur nəzarəti: Qranit temperaturun dəyişməsi ilə genişlənməyə və büzülməyə meyllidir.Buna görə də, dəqiq qranit üçün iş mühiti sabit temperaturu saxlamaq və temperatur dəyişikliklərini minimuma endirmək üçün temperatura nəzarət edilməlidir.Bu, kondisioner və ya izolyasiya ilə əldə edilə bilər.
2. Rütubətə Nəzarət: Yüksək rütubət səviyyəsi qranit səthinin korroziyasına və zədələnməsinə səbəb ola bilər.Buna görə optimal performansı təmin etmək üçün rütubət səviyyəsi 60% -dən aşağı saxlanılmalıdır.
3. Təmizliyə Nəzarət: Qranit səthinə toz və digər hissəciklərin çökməsinin qarşısını almaq üçün iş mühiti təmiz olmalıdır ki, bu da onun düzlüyünə təsir edə bilər.Təmiz otaq mühiti çox tövsiyə olunur.
4. Vibrasiyaya Nəzarət: Titrəmələr qraniti deformasiya edə və onun düzlüyünə təsir edə bilər ki, bu da ölçmələrin düzgünlüyünə əhəmiyyətli təsir göstərə bilər.Buna görə də, iş mühitində vibrasiyaya nəzarət tədbirləri həyata keçirilməlidir.
5. İşıqlandırmaya Nəzarət: Sərt işıqlandırma şəraiti dəqiq qranitdə istilik genişlənməsinə və büzülməsinə səbəb ola bilər, onun dəqiqliyinə təsir göstərir.Buna görə də, dəqiq qranit üçün uyğun bir mühit yaratmaq üçün işıqlandırma şəraitinə nəzarət edilməlidir.
Nəticə olaraq, dəqiq qranit yarımkeçirici və günəş sənayesi üçün vacib komponentdir.Beləliklə, yuxarıda göstərilən tələblərə cavab vermək üçün onun fəaliyyət göstərdiyi mühitə nəzarət edilməlidir.Təqdim olunan təlimatlara əməl etməklə, ölçmələrin dəqiqliyi və dəqiqliyi əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırıla bilər və beləliklə daha keyfiyyətli məhsullar əldə edilə bilər.
Göndərmə vaxtı: 11 yanvar 2024-cü il