Vafli emal avadanlığı elektron komponentlərin istehsal prosesində vacib bir vasitədir.Avadanlıq istehsal prosesi zamanı sabitliyi və dəqiqliyi təmin etmək üçün qranit komponentlərindən istifadə edir.Qranit əla termal sabitliyə və aşağı istilik genişlənmə xüsusiyyətlərinə malik təbii olaraq meydana gələn qayadır və onu vafli emal avadanlıqlarında istifadə üçün ideal material edir.Bu yazıda biz vafli emal avadanlığının qranit komponentlərinin iş mühitinə dair tələblərinə və iş mühitinin necə saxlanılacağına baxacağıq.
İş mühitində vafli emal avadanlığının qranit komponentlərinin tələbləri
1. Temperatur nəzarəti
Vafli emal avadanlıqlarında istifadə olunan qranit komponentləri onların dəqiqliyini qorumaq üçün sabit iş mühiti tələb edir.Qranit komponentlərinin genişlənməməsi və büzülməməsi üçün iş mühiti müəyyən bir temperatur aralığında saxlanılmalıdır.Temperaturun dəyişməsi qranit komponentlərinin genişlənməsinə və ya büzülməsinə səbəb ola bilər ki, bu da istehsal prosesində qeyri-dəqiqliklərə səbəb ola bilər.
2. Təmizlik
Gofret emal avadanlığı qranit komponentləri təmiz iş mühiti tələb edir.İş mühitindəki hava avadanlığı çirkləndirə bilən hissəciklərdən təmizlənməlidir.Havadakı hissəciklər qranit komponentlərinin üzərinə çökə və istehsal prosesinə müdaxilə edə bilər.İş mühiti həmçinin toz, zibil və avadanlığın düzgünlüyünə təsir edə biləcək digər çirkləndiricilərdən təmizlənməlidir.
3. Rütubətə Nəzarət
Yüksək rütubət səviyyəsi vafli emal avadanlığının qranit komponentlərində problemlər yarada bilər.Qranit gözeneklidir və ətraf mühitdən nəm udur.Yüksək rütubət səviyyəsi qranit komponentlərinin şişməsinə səbəb ola bilər ki, bu da avadanlığın düzgünlüyünə təsir edə bilər.Bu problemin qarşısını almaq üçün iş mühiti 40-60% arasında rütubət səviyyəsində saxlanılmalıdır.
4. Vibrasiyaya nəzarət
Vafli emal avadanlıqlarında istifadə olunan qranit komponentləri vibrasiyaya çox həssasdır.Titrəmələr qranit komponentlərinin hərəkətinə səbəb ola bilər ki, bu da istehsal prosesi zamanı qeyri-dəqiqliklərə səbəb ola bilər.Bu problemin qarşısını almaq üçün iş mühiti ağır maşın və nəqliyyat kimi vibrasiya mənbələrindən azad olmalıdır.
İş mühitini necə saxlamaq olar
1. Temperatur nəzarəti
İş mühitində sabit temperaturun saxlanması vafli emal avadanlığı üçün çox vacibdir.Temperatur istehsalçı tərəfindən müəyyən edilmiş diapazonda saxlanılmalıdır.Buna avadanlığın sabit mühitdə işləməsini təmin etmək üçün kondisioner qurğuları, izolyasiya və temperatur monitorinqi sistemlərinin quraşdırılması ilə nail olmaq olar.
2. Təmizlik
Təmiz iş mühitinin saxlanması vafli emal avadanlığının düzgün işləməsi üçün vacibdir.Hava filtrləri mütəmadi olaraq dəyişdirilməli, toz və hissəciklərin yığılmasının qarşısını almaq üçün hava kanalları mütəmadi olaraq təmizlənməlidir.Döşəmə və səthlər zibil yığılmasının qarşısını almaq üçün gündəlik təmizlənməlidir.
3. Rütubətə Nəzarət
Sabit rütubət səviyyəsinin saxlanması vafli emal avadanlığının düzgün işləməsi üçün vacibdir.Lazımi rütubət səviyyəsini saxlamaq üçün nəmləndirici istifadə edilə bilər.İş mühitində rütubət səviyyəsini izləmək üçün rütubət sensorları da quraşdırıla bilər.
4. Vibrasiyaya nəzarət
Titrəmələrin vafli emal avadanlığına təsirinin qarşısını almaq üçün iş mühiti vibrasiya mənbələrindən azad olmalıdır.Ağır maşınlar və nəqliyyat vasitələri istehsal sahəsindən uzaqda yerləşdirilməlidir.Baş verə biləcək hər hansı vibrasiyanı udmaq üçün vibrasiya sönümləmə sistemləri də quraşdırıla bilər.
Nəticə olaraq, vafli emal avadanlığının qranit komponentləri istehsal prosesi zamanı dəqiqliyi və etibarlılığı təmin etmək üçün sabit və idarə olunan iş mühitini tələb edir.Temperatur nəzarəti, təmizlik, rütubətə nəzarət və vibrasiya nəzarəti avadanlığın düzgün işləməsini təmin etmək üçün vacibdir.Avadanlığın işinə təsir edə biləcək hər hansı problemin qarşısını almaq üçün iş mühitinə müntəzəm texniki qulluq və monitorinq çox vacibdir.Bu təlimatlara əməl etməklə istehsalçılar vafli emal avadanlığının məhsuldarlığını maksimum dərəcədə artıra və yüksək keyfiyyətli elektron komponentlər istehsal edə bilərlər.
Göndərmə vaxtı: 02 yanvar 2024-cü il