Granite, gücü, davamlılığı və estetik cazibədarlığı səbəbindən tikinti sənayesində çox istifadə olunan bir materialdır. Bununla birlikdə, özünəməxsus xüsusiyyətləri onu yarımkeçirici avadanlıqlarda istifadə üçün ideal bir seçim halına gətirir. Bu yazıda, yarımkeçirici avadanlıqlarda qranitin unikal tətbiq üstünlüklərini araşdıracağıq.
1. Termal sabitlik
Yarımkeçirici avadanlıqlarda qranit istifadəsinin ən əhəmiyyətli üstünlüklərindən biri də əla istilik sabitliyidir. Qranit təbii bir izolyator və istilik genişlənməsinin aşağı əmsalına malikdir. Bu, sabitliyin kritik olduğu yüksək temperaturlu tətbiqlərdə istifadə üçün ideal hala gətirir. Məsələn, qranit, istehsal prosesi zamanı silikon gofreti tutmasında kritik komponent olan gofret chucks istehsalında istifadə olunur. Dafar chucks, dəyişdirmə və ya deformasiya etmədən istehsal prosesi zamanı istədiyiniz temperaturu qorumaq üçün əla istilik sabitliyi tələb edir.
2. Yüksək dəqiqlik və yüksək dəqiqlik
Yarımkeçirici avadanlıqlarda qranitin digər bir üstünlüyü onun yüksək dəqiqliyi və dəqiqliyidir. Qranit, təbii bir səth və yüksək ölçülü sabitliyə malikdir, dəqiq emal tətbiqlərində istifadə üçün ideal hala gətirir. Yarımkeçirici komponentlərin istehsalında istifadə olunan dəqiq qəliblər və ölmək üçün mükəmməl materialdır. Qranitin məsaməli olmayan, aşağı baxımsız səthi də minimal aşınma və göz yaşı ilə uzunmüddətli dəqiqliyi təmin edir.
3. Vibrasiya nəmlənməsi
Yarımkeçirici istehsal avadanlıqlarında vibrasiya istenmeyen müdaxilələrə səbəb ola bilər və prosesə mənfi təsir göstərə bilər. Xoşbəxtlikdən, qranitdə əla vibrasiya-nəmləndirici xüsusiyyətlərə malikdir. Titrəmə və səs-küyə yüksək davamlı olan sıx, sərt bir materialdır. Yarımkeçirici istehsal avadanlıqlarında səs-küy, vibrasiya və digər ekoloji narahatlığı azaltmağa kömək edir.
4. Kimyəvi maddələrə və korroziyaya qarşı müqavimət
Bundan əlavə, qranit bir çox kimyəvi maddələrə və korroziyaya davamlıdır, sərt mühitlərdə istifadə üçün ideal hala gətirir. Yarımkeçirici istehsalında tələb olunan kimyəvi proseslər tez-tez turşu və kostik materiallara yüksək müqavimət tələb edir. Qranit, hidrofluorik turşusu və ammonium hidroksid kimi çox istifadə olunan yarımkeçirici kimyəvi maddələrə məruz qalma, boyanma, boyanma və pisləşməyə davam edir.
5. Baxım xərclərinin azaldılması
Granite'nin davamlılığı və aşınma və yırtılması üçün davamlı müqavimət, yarımkeçirici istehsal müəssisələrində texniki xidmət xərclərini minimuma endir. Yarımkeçirici istehsal avadanlığı, aşınma və göz yaşı ilə güzəştə gedə biləcək yüksək dəqiqlik və dəqiqlik tələb etdiyi üçün xüsusilə vacibdir. Qranitin xas xüsusiyyətləri istismar tezliyini azaldır, bununla da vaxt və pula qənaət edir.
Rəy
Xülasə, yarımkeçirici avadanlıq, o cümlədən istilik sabitliyi, yüksək dəqiqlik və dəqiqlik, titrəmə nəmlənməsi, kimyəvi maddələrə və korroziyaya qarşı müqavimət göstərən bir çox unikal tətbiq üstünlükləri var. Bu üstünlüklərlə, Granite'nin niyə yarımkeçirici sənayesində vacib bir material halına gəldiyini təəccüblü deyil. Qranit əsaslı yarımkeçirici avadanlıqlara investisiya qoyan şirkətlər əməliyyatlarında dəqiqlik, keyfiyyət və səmərəliliyin zövq almalarına əmindirlər.
Time vaxt: 19-2024-cü illərdə