Yarımkeçirici avadanlıqlarda qranitlərin unikal tətbiq üstünlükləri hansılardır?

Qranit gücü, davamlılığı və estetik cəlbediciliyinə görə tikinti sənayesində çox istifadə olunan materialdır.Bununla belə, onun unikal xüsusiyyətləri onu yarımkeçirici avadanlıqlarda da istifadə üçün ideal seçim edir.Bu yazıda biz yarımkeçirici avadanlıqlarda qranitlərin unikal tətbiq üstünlüklərini araşdıracağıq.

1. İstilik Sabitliyi

Yarımkeçirici avadanlıqlarda qranitdən istifadənin ən əhəmiyyətli üstünlüklərindən biri onun əla istilik sabitliyidir.Qranit təbii izolyatordur və aşağı istilik genişlənmə əmsalı var.Bu, sabitliyin kritik olduğu yüksək temperaturlu tətbiqlərdə istifadə üçün ideal hala gətirir.Məsələn, qranit, istehsal prosesi zamanı silikon vaflilərin saxlanmasında vacib komponent olan vafli çuxurların istehsalında istifadə olunur.İstehsal prosesi zamanı yerdəyişmədən və ya deformasiyaya uğramadan istənilən temperaturu saxlamaq üçün vafli çəngəllər əla istilik sabitliyi tələb edir.

2. Yüksək Dəqiqlik və Yüksək Dəqiqlik

Yarımkeçirici avadanlıqlarda qranitdən başqa bir üstünlüyü onun yüksək dəqiqliyi və dəqiqliyidir.Qranit təbii olaraq düz səthə və yüksək ölçülü sabitliyə malikdir, bu da onu dəqiq emal tətbiqlərində istifadə üçün ideal edir.Yarımkeçirici komponentlərin istehsalında istifadə olunan dəqiq qəliblər və kalıplar yaratmaq üçün mükəmməl materialdır.Qranitin məsaməli olmayan, az qulluq tələb edən səthi də minimal aşınma və yıpranma ilə uzunmüddətli dəqiqliyi təmin edir.

3. Vibrasiyanın sönümlənməsi

Yarımkeçirici istehsal avadanlıqlarında vibrasiya arzuolunmaz müdaxiləyə səbəb ola bilər və prosesə mənfi təsir göstərə bilər.Xoşbəxtlikdən, qranit əla vibrasiya söndürmə xüsusiyyətlərinə malikdir.Bu vibrasiya və səs-küyə yüksək davamlı olan sıx, sərt bir materialdır.O, yarımkeçirici istehsal avadanlıqlarında səs-küyü, vibrasiyanı və digər ətraf mühitin pozulmasını azaltmağa kömək edir.

4. Kimyəvi maddələrə və korroziyaya qarşı müqavimət

Bundan əlavə, qranit bir çox kimyəvi maddələrə və korroziyaya davamlıdır, bu da onu sərt mühitlərdə istifadə üçün ideal edir.Yarımkeçiricilərin istehsalında tələbkar kimyəvi proseslər tez-tez turşu və kaustik materiallara yüksək müqavimət tələb edir.Qranit, hidrofluorik turşu və ammonium hidroksid kimi tez-tez istifadə olunan yarımkeçirici kimyəvi maddələrə məruz qaldıqda aşınmağa, boyanmağa və pisləşməyə davamlıdır.

5. Azaldılmış texniki xidmət xərcləri

Qranitin davamlılığı və aşınmaya davamlılığı yarımkeçirici istehsal müəssisələrində texniki xidmət xərclərini minimuma endirir.Bu, xüsusilə vacibdir, çünki yarımkeçiricilər istehsal edən avadanlıq köhnəlmə və yıpranma nəticəsində pozula bilən yüksək dəqiqlik və dəqiqlik tələb edir.Qranitin xas xüsusiyyətləri təmir tezliyini azaldır, bununla da vaxt və pula qənaət edir.

Nəticə

Xülasə, istilik sabitliyi, yüksək dəqiqlik və dəqiqlik, vibrasiya sönümləmə, kimyəvi maddələrə və korroziyaya qarşı müqavimət və azaldılmış texniki xidmət xərcləri daxil olmaqla, yarımkeçirici avadanlıqlarda qranitdən bir çox unikal tətbiq üstünlükləri var.Bu üstünlükləri ilə qranit niyə yarımkeçirici sənayesində vacib bir material halına gəldi.Qranit əsaslı yarımkeçirici avadanlıqlara sərmayə qoyan şirkətlər əməliyyatlarında dəqiqlik, keyfiyyət və səmərəlilikdən zövq alacaqlarına əmindirlər.

dəqiq qranit50


Göndərmə vaxtı: 19 mart 2024-cü il