Qranit yoxlama platformaları müasir sənayedə dəqiq ölçmə və kalibrləmənin əsasını təşkil edir. Onların əla sərtliyi, yüksək aşınma müqaviməti və minimal istilik genişlənməsi onları laboratoriyalarda və emalatxanalarda ölçü dəqiqliyini təmin etmək üçün əvəzsiz alətlər edir. Bununla belə, qranit əlamətdar davamlılığına baxmayaraq, düzgün istifadə edilməməsi və ya saxlanması səthin zədələnməsinə, dəqiqliyin azalmasına və xidmət müddətinin qısalmasına səbəb ola bilər. Bu cür zərərin səbəblərini başa düşmək və effektiv qabaqlayıcı tədbirlərin həyata keçirilməsi platformanın fəaliyyətini qorumaq üçün vacibdir.
Zərərlərin ən çox yayılmış səbəblərindən biri mexaniki təsirdir. Qranit olduqca sərt olsa da, təbiətcə kövrəkdir. Ağır alətlərin, hissələrin və ya qurğuların platformanın səthinə təsadüfən düşməsi onun düzlüyünü pozan qırılmalara və ya kiçik çatlara səbəb ola bilər. Digər tez-tez səbəb səhv təmizlik və qulluqdur. Aşındırıcı təmizləyici materiallardan istifadə etmək və ya səthi metal hissəciklərlə silmək tədricən dəqiqliyə təsir edən mikro cızıqlar yarada bilər. Toz və yağın mövcud olduğu mühitlərdə çirkləndiricilər səthə yapışa və ölçmə dəqiqliyinə mane ola bilər.
Ətraf mühit şəraiti də mühüm rol oynayır. Qranit platformaları həmişə sabit, təmiz və temperatura nəzarət edilən mühitdə istifadə edilməli və saxlanmalıdır. Həddindən artıq rütubət və ya böyük temperatur dalğalanmaları kiçik istilik deformasiyalarına səbəb ola bilər, qeyri-bərabər döşəmə dəstəyi və ya vibrasiya isə gərginliyin paylanması problemlərinə səbəb ola bilər. Vaxt keçdikcə bu cür şərtlər incə əyilmə və ya ölçmə sapmalarına səbəb ola bilər.
Zərərlərin qarşısının alınması həm düzgün rəftar, həm də müntəzəm texniki qulluq tələb edir. Operatorlar metal alətləri birbaşa səthə qoymaqdan çəkinməli və mümkün olduqda qoruyucu döşəklərdən və ya tutacaqlardan istifadə etməlidirlər. Hər istifadədən sonra platforma toz və qalıqları təmizləmək üçün tüysüz parça və təsdiq edilmiş təmizləyici vasitələrlə yumşaq bir şəkildə təmizlənməlidir. Daimi kalibrləmə və yoxlama da çox vacibdir. Elektron səviyyələr və ya lazer interferometrləri kimi sertifikatlaşdırılmış alətlərdən istifadə etməklə istifadəçilər düzlük sapmalarını erkən aşkarlaya və əhəmiyyətli xətalar baş verməzdən əvvəl təkrar lapa və ya yenidən kalibrləmə həyata keçirə bilərlər.
ZHHIMG®-də biz vurğulayırıq ki, texniki qulluq təkcə məhsulun ömrünü uzatmaq deyil, həm də ölçmə bütövlüyünü qorumaqdır. Qranit yoxlama platformalarımız Avropa və Amerika qranitləri ilə müqayisədə yüksək sıxlığı, sabitliyi və üstün fiziki performansı ilə tanınan ZHHIMG® Qara Qranitdən hazırlanır. Düzgün qayğı ilə bizim qranit platformalarımız uzun illər mikron səviyyəsində düzlük saxlaya bilir, yarımkeçiricilərin istehsalı, metrologiya və yüksək səviyyəli emal kimi dəqiq sənayelər üçün etibarlı və ardıcıl istinad səthləri təmin edir.
Potensial zərərin səbəblərini başa düşmək və elmi texniki xidmət təcrübələrini qəbul etməklə, istifadəçilər qranit yoxlama platformalarının uzunmüddətli dəqiqlik və performans təmin etməyə davam etmələrini təmin edə bilərlər. Baxımlı qranit platforma təkcə alət deyil, o, hər ölçüdə dəqiqliyin səssiz qarantıdır.
Göndərmə vaxtı: 27 oktyabr 2025-ci il