Texnologiyanın böyüməsi ilə yarımkeçirici avadanlıqlarda qranit hissələrinin istifadəsi getdikcə daha populyarlaşdı. Granite, bir çox faydası səbəbindən yarımkeçirici avadanlıqların emalı texnologiyasında istifadə üçün məşhur bir seçimdir. Granite, yarımkeçirici istehsal sənayesində istifadə üçün ideal olan ən çətin və davamlı materiallardan biridir. Mükəmməl bir istilik dirijorudur və yüksək temperatur tətbiqlərində istifadə üçün mükəmməl olan istilik genişləndiricisinin çox aşağı əmsalına malikdir.
Yarımkeçirici avadanlıqlarda qranit hissələrinin emalı texnologiyası bir sıra texnikalar və prosesləri əhatə edir. Əsas addımlar qranit səthini cilalama, etching və təmizləyir. İstifadə olunan emal texnologiyasının növü tətbiqdən və istifadə olunan qranit növündən asılı olacaqdır.
Cilalama, yarımkeçirici avadanlıqlarda qranit hissələrini emal etmək üçün kritik bir cəhətdir. Qranitin səthini yüksək dərəcədə hamarlıq səviyyəsinə cilalamaq, emal zamanı gofretin zədələnməməsini təmin etməyə kömək edir. Bu, vulfətin səthindəki hissəciklər və ya cızıqlar ilə çirklənmə şansını azaldır. Cilalama, digərləri arasında mexaniki cilalanma, kimyəvi cilalama və elektrokimyəvi cilalama kimi müxtəlif üsullarla əldə edilə bilər.
Etching, yarımkeçirici avadanlıqlarda qranit hissələrini emal etmək üçün başqa bir fundamental tərəfdir. Etching, qranit hissəsinin səthindəki istənilən naxışları yaratmaq üçün istifadə olunur. Nümunələr yarımkeçirici gofretlərin istehsalında və işlənməsində istifadə olunur. Digərləri arasında plazma etching, yaş kimyəvi ilişmə və quru kimyəvi ayırma da daxil olmaqla, etching həyata keçirməyin bir neçə yolu var. İstifadə olunan etching prosesinin növü materialdan və istədiyiniz naxışdan asılı olacaqdır.
Qranit səthinin təmizlənməsi də kritikdir. Təmizləmə prosesi, yarımkeçirici istehsal prosesinə müdaxilə edə biləcək hissəciklər və digər çirklər kimi hər hansı bir çirkləndiriciləri səthdən çıxarmaq üçün lazımdır. Təmizləmə, digərləri arasında ultrasəs təmizlənməsi, kimyəvi təmizləmə və ya plazma təmizlənməsi kimi müxtəlif üsullardan istifadə etməklə edilə bilər.
Sonda yarımkeçirici avadanlıqlarda qranit hissələrinin emal texnologiyası yarımkeçirici istehsal prosesində həlledici rol oynayır. Qranit hissələrinin istifadəsi son məhsulun keyfiyyətini və etibarlılığını artırmağa kömək edir. Emal texnologiyası qranit səthini cilalama, ayırma və təmizləməyi əhatə edir. Hər bir addım üçün müxtəlif metodlar mövcuddur və istifadə olunan emal texnologiyası növü materialdan və istədiyiniz naxışdan asılı olacaqdır. Doğru emal texnologiyasından istifadə edərək yarımkeçirici istehsal prosesi daha səmərəli, etibarlı və səmərəli edilə bilər.
Time vaxt: 19-2024-cü illərdə