CNC avadanlığı ağac emalı, metal emalı və daş kəsmə kimi müxtəlif sahələrdə geniş istifadə olunur. CNC avadanlığının performansı onun əsas komponentlərindən, bunlardan biri də qranit təbəqəsindən asılıdır. Qranit təbəqə əla sabitlik, dəqiqlik və amortizasiya xüsusiyyətləri təmin etdiyi üçün CNC dəzgahında vacib və vacib bir komponentdir. Bu məqalədə CNC avadanlığı üçün qranit təbəqə seçərkən nəzərə alınmalı olan mexaniki performans parametrlərini müzakirə edəcəyik.
1. Sabitlik
Sabitlik CNC avadanlıqlarında nəzərə alınmalı vacib amillərdən biridir və qranit təbəqəsi sabitliyin təmin edilməsində mühüm rol oynayır. Qranit əla ölçülü sabitliyə malikdir, yəni temperatur dəyişiklikləri, rütubət və ya vibrasiya səbəbindən forma və ya ölçüdə dəyişiklik ehtimalı daha azdır. Buna görə də, yüksək sabitliyə malik qranit təbəqəsi uzunmüddətli dəqiqlik və dəqiqlik təmin edə bilər.
2. Vibrasiya Söndürmə
Vibrasiya söndürmə, CNC avadanlığı üçün qranit yatağı seçərkən nəzərə alınmalı digər vacib amildir. Vibrasiya, maşının dəqiqliyini itirməsinə, səthin rənglənməsini azaltmasına və hətta iş parçasına zərər verməsinə səbəb ola bilər. Qranit üstün söndürmə xüsusiyyətlərinə malikdir, yəni vibrasiyaları effektiv şəkildə udmaq və onların maşının işinə təsir etməsinin qarşısını almaq mümkündür. Buna görə də, CNC maşınının iş qabiliyyətini maksimum dərəcədə artırmaq üçün yüksək vibrasiya söndürmə qabiliyyətinə malik qranit yatağı vacibdir.
3. Sərtlik
Sərtlik, materialın və ya konstruksiyanın yük altında deformasiyaya qarşı durma qabiliyyətidir. Yüksək sərtlikli qranit yatağı, ağır yüklər altında belə, CNC maşınının sabitliyini və dəqiqliyini təmin edə bilər. Həmçinin, kəsici qüvvələrin yaratdığı titrəməni azalda və maşının səs-küyünün və ya titrəməsinin qarşısını ala bilər. Buna görə də, maşının dəqiqliyini və işini təmin etmək üçün yüksək sərtliyə malik qranit yatağı seçmək vacibdir.
4. Termal Sabitlik
CNC avadanlığı üçün qranit yatağı seçərkən nəzərə alınmalı digər vacib amil istilik sabitliyidir
Yazı vaxtı: 29 Mart 2024