CNC avadanlığı, ağac emalı, metal emalı və daş kəsmə kimi müxtəlif sahələrdə geniş istifadə olunur. CNC avadanlıqlarının performansı onun əsas komponentlərindən asılıdır, bunlardan biri qranit yatağıdır. Qranit yatağı, əla sabitlik, dəqiqlik və nəmləndirici xüsusiyyətləri təmin etdiyi üçün bir CNC maşınında vacib və tənqidi bir komponentdir. Bu yazıda, CNC avadanlıqları üçün bir qranit yatağı seçərkən hesab edilməli olan mexaniki fəaliyyət parametrlərini müzakirə edəcəyik.
1. Sabitlik
Sabitlik CNC avadanlıqlarında nəzərə alınmalı olan kritik amillərdən biridir və qranit yatağı sabitliyə zəmanət verməkdə həlledici rol oynayır. Qranit əla ölçülü sabitliyə malikdir, yəni temperatur dəyişiklikləri, rütubəti və ya titrəmə səbəbindən forma və ya ölçüsü dəyişdirmək ehtimalı azdır. Buna görə yüksək sabitlik olan bir qranit yatağı uzunmüddətli dəqiqliyi və dəqiqliyi təmin edə bilər.
2. Vibrasiya nəmlənməsi
Vibrasiya Damping, CNC avadanlığı üçün bir qranit yatağı seçərkən nəzərə alınmalı olan başqa bir həyati amildir. Vibrasiya maşının dəqiqliyini itirməsinə, səthi rəngini azaltmasına və ya iş parçasına zərər verməsinə səbəb ola bilər. Granite, üstün nəmləndirici xüsusiyyətlərə malikdir, bu da titrəmələri effektiv şəkildə mənimsəyə və maşının fəaliyyətinə təsir etməsinin qarşısını ala bilər. Buna görə, yüksək titrəmə nəmli bir qranit yatağı, CNC maşınının performansını maksimum dərəcədə artırmaq üçün vacibdir.
3. Sərf
Sərtlik, yük altında deformasiyaya qarşı durmaq üçün bir maddi və ya quruluşun qabiliyyətidir. Yüksək sərtlik qranit yatağı, CNC maşınının sabitliyini və dəqiqliyini, hətta ağır yüklərin altında təmin edə bilər. Ayrıca, kəsmə qüvvələrinin yaratdığı vibrasiyanı azalda bilər və maşının maşından və ya titrəməsinə mane olur. Buna görə, yüksək sərtlik olan bir qranit yatağını seçmək, maşının dəqiqliyini və performansını təmin etmək üçün çox vacibdir.
4. Termal sabitlik
Termal sabitlik, CNC avadanlığı üçün bir qranit yatağını seçərkən nəzərə alınmalı olan başqa bir vacib amildir
Time vaxt: 29-2024-cü illərdə