CMM (Koordinat Ölçmə Maşını) aerokosmik, avtomobil və tibb kimi sənaye sahələrində geniş istifadə olunan yüksək dəqiqlikli və dəqiq ölçmə cihazıdır. Müxtəlif növ CMM-lər olsa da, CMM-in əsası üçün ən çox istifadə edilən materiallardan biri qranitdir. Qranit, sərt, sabit olduğu və CMM-in ölçülməsi üçün vahid bir səth təmin etdiyi üçün əla bir material seçimidir.
Lakin, qranit əsasda CMM quraşdırmaq optimal ölçmə dəqiqliyini təmin etmək üçün kifayət deyil. CMM-in ən yaxşı şəkildə işləməsini təmin etmək üçün nəzərə alınmalı bir neçə amil var. Bu məqalədə ölçmə dəqiqliyini optimallaşdırmaq üçün qranit əsasda CMM quraşdırarkən nəzərə alınmalı bəzi əsas amilləri müzakirə edəcəyik.
1. Temperaturun Nəzarəti
Temperatur nəzarəti nəzərə alınmalı ən vacib amillərdən biridir. Qranit yüksək istilik genişlənmə əmsalına malikdir, bu da temperaturun dəyişməsi ilə genişlənə və büzülə biləcəyi deməkdir. Buna görə də, CMM-in yerləşdiyi otaqda sabit bir temperatur saxlamaq vacibdir. Hətta kiçik temperatur dalğalanmaları belə qranitin genişlənməsinə və ya büzülməsinə səbəb ola bilər ki, bu da ölçmə səhvlərinə səbəb olacaq. Bunun qarşısını almaq üçün otaq temperaturuna nəzarət edilməli və CMM hər hansı xarici temperatur dalğalanmalarından təcrid olunmalıdır.
2. Vibrasiya Nəzarəti
Vibrasiya nəzarəti ölçmə dəqiqliyini təmin etmək üçün digər vacib amildir. Qranit əla vibrasiya söndürücüdür, lakin o, yenə də digər maşınlar, yaxınlıqdakı yollar və ya hətta piyada hərəkəti kimi xarici mənbələrdən gələn vibrasiyalara həssasdır. Bu vibrasiyalar qranit əsasının hərəkət etməsinə səbəb ola bilər və bu da ölçmə səhvlərinə səbəb ola bilər. Xarici vibrasiyaların təsirini minimuma endirmək üçün CMM vibrasiyadan azad bir yerə yerləşdirilməli və hər hansı xarici vibrasiya mənbələri təcrid olunmalı və ya qorunmalıdır.
3. Səviyyələndirmə
Dəqiq ölçmə üçün mükəmməl səviyyədə qranit əsasa sahib olmaq vacibdir. Qranit əsasına CMM quraşdırarkən, əsas yüksək dəqiqliklə düzəldilməlidir. Səviyyələndirmə proseduru vacibdir, çünki hətta kiçik bir sapma belə ölçmə xətalarına səbəb ola bilər. Buna görə də, səviyyələndirmənin dəqiq spirt səviyyələri ilə aparılması və CMM-in özü ilə yoxlanılması tövsiyə olunur.
4. Quraşdırma
Digər vacib məqam isə CMM-in qranit əsasa quraşdırılmasıdır. CMM hər hansı bir uyğunsuzluq və ya zədələnmənin qarşısını almaq üçün çox diqqətlə və dəqiqliklə quraşdırılmalıdır. CMM-in düzgün quraşdırılmasını təmin etmək üçün quraşdırma proseduru ixtisaslı və təcrübəli mütəxəssislər tərəfindən həyata keçirilməlidir.
5. Texniki xidmət
Optimal performansı və ölçmə dəqiqliyini təmin etmək üçün CMM-in saxlanması vacibdir. Maşının və qranit əsasın müntəzəm olaraq texniki xidməti CMM-in ən yaxşı şəkildə işləməsini təmin edəcək. Aşınmış və ya zədələnmiş komponentlər dərhal dəyişdirilməli və qranit əsas vaxtaşırı yoxlanılmalıdır. Mütəmadi yoxlamalar və texniki xidmət prosedurları bahalı təmir ehtiyacının qarşısını ala və ölçmə dəqiqliyinə təsirini minimuma endirə bilər.
Nəticə
Xülasə, CMM-in qranit bazası ölçmə dəqiqliyi üçün vacibdir. Lakin, CMM-in qranit bazasına quraşdırılması optimal ölçmə dəqiqliyini təmin etmək üçün kifayət deyil. Temperatur nəzarəti, vibrasiya nəzarəti, səviyyələndirmə, quraşdırma və texniki xidmət daxil olmaqla bir neçə əsas amil nəzərə alınmalıdır. Bu amilləri nəzərə alaraq istehsalçılar CMM-lərinin ən yaxşı şəkildə işləməsini və dəqiq ölçmələrin ardıcıl olaraq aparılmasını təmin edə bilərlər.
Yazı vaxtı: 01 aprel 2024