Qabaqcıl fotonika və yarımkeçirici texnologiyalara qlobal tələbat artmaqda davam etdikcə, istehsal avadanlıqlarının dəqiqliyi və sabitliyi ardıcıl istehsal keyfiyyətinə nail olmaq üçün əsas məsələyə çevrilib. Optik rabitə komponentləri, çip istehsal alətləri və lövhə səviyyəli montaj avadanlığı ilə işləyən mühəndislər getdikcə struktur material kimi qranitə güvənirlər. Optik dalğa bələdçisi yerləşdirmə cihazı qranit maşın bazasının yüksəlişi, təbii daşın yüksək dəqiqlikli cihazların təməli kimi ənənəvi metalları əvəz etdiyi sənaye seçimində daha geniş bir dəyişikliyi əks etdirir.
Müasir optik dalğaötürücü sistemləri son dərəcə dəqiq uyğunlaşdırmaya əsaslanır. Hətta ən kiçik vibrasiya və ya istilik sürüşməsi belə birləşmə səmərəliliyini, şüa uyğunlaşdırmasını və ya ölçmə nəticələrinin bütövlüyünü poza bilər. Bu səbəbdən istehsalçılar mikromiqyaslı hərəkət və uyğunlaşdırma tapşırıqları üçün lazım olan sərtliyi və ölçülü sabitliyi təmin edən optik dalğaötürücü yerləşdirmə cihazı üçün qranit qurğusunun möhkəmliyinə müraciət ediblər. Qranitin təbii yüksək sıxlığı və aşağı istilik genişlənməsi, optik komponentlərin davamlı işləmə və ya yüksək sürətli skanlama zamanı belə sabit qalmasını təmin edir.
Optik yerləşdirmə həllinin strukturu yalnız onu dəstəkləyən material qədər möhkəmdir. Bu baxımdan, optik dalğa ötürücü yerləşdirmə cihazı üçün qranit struktur metalların və mühəndislik kompozitlərinin müqayisə edə bilmədiyi üstünlüklər təklif edir. Qranit, titrəməni ötürmək əvəzinə, onu udur ki, bu da incə optik qurğuları ətraf mühitin təsirlərindən qorumağa kömək edir. Onun homojen daxili strukturu əyilmənin qarşısını alır, istilik stabilliyi isə birləşmə, lazer hizalanması və ya mikro-optik qablaşdırma üçün vacib olan təkrarlana bilən yerləşdirməyə imkan verir.
Eyni xüsusiyyətlər qranitin yarımkeçirici avadanlıqlarda niyə əvəzolunmaz hala gəldiyini izah edir. Cihaz həndəsələri kiçildikcə və proses tolerantlıqları sərtləşdikcə, sənaye mütləq ölçülü bütövlük təklif edən montaj platformalarına ehtiyac duyur. Yarımkeçirici istehsal prosesi alətləri üçün qranit komponentlərinin inteqrasiyası litoqrafiya mərhələlərinin, yoxlama sistemlərinin və lövhə emalı qurğularının submikron tolerantlıqları daxilində işləməsini təmin edir. Yarımkeçirici avadanlıqlar ciddi şəkildə nəzarət edilən şəraitdə uzun müddət işləməlidir və qranitin yaşlanmaya, korroziyaya və deformasiyaya qarşı təbii müqaviməti onu uzunmüddətli sabitlik üçün ideal hala gətirir.
Bir çox yarımkeçirici istehsal xətlərində, yarımkeçirici istehsal prosesi cihazı üçün vacib maşınlar, temperatur dalğalanmalarına, ağır avadanlıq yüklərinə və sürətli hərəkət dövrlərinə baxmayaraq dəqiqliyi qorumaq qabiliyyətinə görə xüsusi olaraq seçilən qranit əsas üzərində qurulur. Mühəndislər daim qranitin mexaniki sürüşməni azaltdığını, vibrasiya ötürülməsini azaltdığını və yenidən kalibrləmə tezliyini minimuma endirdiyini bildirirlər - bu da daha yüksək məhsuldarlığa və azalmış dayanma müddətinə səbəb olan təkmilləşdirmələrə gətirib çıxarır.
Qranitin fotonika və yarımkeçirici sistemlərdə üstünlük təşkil etməsinin digər bir səbəbi, yüksək dəqiqlikli emal ilə uyğunluğudur. Səthləri son dərəcə sıx düzlük tolerantlıqlarına qədər cilalana bilər və bu da dəqiq hərəkət mərhələlərini, optik skamyalar və metrologiya qurğularını dəstəkləyir. Qabaqcıl hava daşıyıcı sistemləri və ya yüksək dəqiqlikli xətti bələdçilər ilə birləşdirildikdə, qranit konstruksiyaları həm optik dalğa ötürücüsünün hizalanması, həm də yarımkeçirici lövhə yoxlaması üçün vacib olan hamar hərəkət nəzarətini təmin edir.
ZHHIMG-də yüksək performanslı qranit platformalarının inkişafı əsas diqqət mərkəzindədir. Mühəndislik qrupumuz, litoqrafiya, metrologiya və lövhə daşınmasını dəstəkləyən yarımkeçirici istehsal prosesi cihazları üçün qranit komponentləri ilə yanaşı, yeni nəsil fotonik texnologiyalar üçün hazırlanmış qabaqcıl optik dalğaötürücü yerləşdirmə cihazı qranit maşın baza bölmələri istehsal edir. Hər bir qranit bazası premium qara qranitdən istehsal olunur və yarımkeçirici və fotonika sənayesində tələb olunan ciddi ISO standartlarına cavab verən dəqiq emal üsulları ilə emal olunur.
Qranitə artan asılılıq uzunmüddətli bir tendensiyanı əks etdirir: dəqiqlik tələbləri artdıqca, sənayenin ən çətin şərtlərdə etibarlı şəkildə işləyən materiallara ehtiyacı var. Optik dalğa ötürücü yerləşdirmə cihazı sistemləri üçün qranit yığımından tutmuş yarımkeçirici istehsal prosesi cihazı üçün möhkəm qranit bazasına qədər qranit yüksək səviyyəli istehsal mühitlərində sabitlik, dəqiqlik və təkrarlanmanı təmin etmək üçün vacib bir material kimi özünü təsdiqləyib.
Optik rabitə, fotonika və yarımkeçirici texnologiyalar inkişaf etməyə davam etdikcə, qranit bu innovasiyaların arxasındakı avadanlıqların qlobal rəqabət üçün tələb olunan sabitlik və dəqiqliklə işləməsini təmin etməkdə daha da vacib rol oynayacaq. Onun daxili üstünlükləri - sərtlik, vibrasiyanın qarşısının alınması, istilik tutumu və uzunmüddətli davamlılıq - onu yeni nəsil mühəndislik həlləri üçün ən etibarlı struktur materiallarından birinə çevirir.
Yazı vaxtı: 28 Noyabr 2025