Dünyanın ən yaxşı laboratoriyalarında istər nanoölçülü materialların aşkarlanması, dəqiq optik komponentlərin kalibrlənməsi, istərsə də yarımkeçirici çiplərin mikrostrukturunun ölçülməsi olsun, ölçmə istinadlarının dəqiqliyi və sabitliyi üçün demək olar ki, ciddi tələblər var. Qranit düzəldici, üstün performansı ilə bir çox laboratoriyalar üçün ilk seçim oldu. Ənənəvi çuqun istinad səthləri ilə müqayisədə onun dəqiq dayanıqlığı 300%-ə qədər yaxşılaşdırıla bilər ki, bu da dərin elmi sübutlara və praktiki yoxlamaya əsaslanır. .
1. Material xassələri dəqiqliyin əsasını müəyyən edir
Çuqun, ənənəvi istinad səthi materialı kimi, müəyyən sərtliyə malik olsa da, özünəməxsus qüsurlara malikdir. Onun istilik genişlənmə əmsalı təxminən 12×10⁻⁶/℃-dir. Laboratoriyada ümumi temperatur dəyişkənliyi mühitində (məsələn, kondisionerlərin işə salınması və dayanması nəticəsində yaranan 5℃ temperatur fərqi) 1 metr uzunluğunda çuqun istinad səthi 60μm ölçü dəyişikliyinə məruz qala bilər. Bundan əlavə, çuqun içərisində lopa qrafit strukturları var. Uzunmüddətli istifadə stress konsentrasiyasına meyllidir, nəticədə istinad müstəvisinin düzlüyünün tədricən azalması ilə nəticələnir. Bu cür istilik deformasiyası və struktur dəyişikliyi ölçmə məlumatlarında sistematik sapmalara səbəb olacaq və eksperimental nəticələrin düzgünlüyünə ciddi təsir göstərəcəkdir. .
Bunun əksinə olaraq, qranit düzbucağın istilik genişlənmə əmsalı yalnız (4-8) ×10⁻⁶/℃ təşkil edir ki, bu da çuqunun üçdə birindən azdır. Eyni 5 ℃ temperatur fərqi altında, 1 metr uzunluğunda qranit düz xəttinin ölçüsü dəyişikliyi yalnız 20-40 μm-dir. Qranit kvars və feldispat kimi mineralların kristallaşması nəticəsində əmələ gəlir. Sıx və vahid bir quruluşa malikdir və daxili stress konsentrasiyası problemi yoxdur. Milyardlarla illik geoloji proseslərdən sonra qranit təbii olaraq qocalıb və zamanla çuqun kimi deformasiyaya uğramayacaq, materialın mahiyyətindən istinad müstəvisinin uzunmüddətli dayanıqlığını təmin edir. .
İkincisi, emal texnologiyası ultra yüksək dəqiqliyə nail olur
Çuqun istinad səthlərinin işlənməsi zamanı material xüsusiyyətlərinin məhdudiyyətləri səbəbindən düzlük dəqiqliyi adətən yalnız ± 5-10 μm-ə çata bilər. Üstəlik, çuqun səthi oksidləşməyə və paslanmaya meyllidir, müntəzəm baxım və üyüdülmə tələb olunur. Hər bir daşlama istinad səthinin orijinal dəqiqliyinə təsir edəcəkdir. .
Qranit düzəldici yüksək dəqiqlikli üyütmə texnologiyasını qəbul edir və qabaqcıl ədədi idarəetmə emal texnologiyası ilə birləşdirilir. Düzlük ± 1-3 μm daxilində idarə oluna bilər və bəzi yüksək səviyyəli məhsullar hətta ± 0.5μm-ə çata bilər. Onun səthi sərtliyi Mohs şkalası üzrə 6-7-yə çatır və aşınma müqaviməti çuqundan 3-5 dəfə çoxdur. Asanlıqla cızılmır və ya köhnəlmir. Uzunmüddətli istifadədən sonra belə, qranit düz xəttinin səthinin dəqiqliyi sabit qala bilər, tez-tez kalibrləmə və texniki xidmət ehtiyacını aradan qaldırır, laboratoriyanın istifadə xərclərini və vaxt xərclərini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır. .
Iii. Ətraf mühitə uyğunlaşma sabit ölçməni təmin edir
Laboratoriya mühiti mürəkkəb və dəyişkəndir. Rütubət, vibrasiya və elektromaqnit müdaxiləsi kimi amillər ölçmə dəqiqliyinə təsir edə bilər. Çuqun istinad səthi rütubətli mühitdə paslanmağa meyllidir, nəticədə səth pürüzlülüyü artır və ölçmə zondunun təmas dəqiqliyinə təsir göstərir. Eyni zamanda, çuqun maqnitliyi dəqiq elektron ölçmə cihazlarının işinə mane ola bilər. .
Qranit düzəldici qeyri-metal materialdır, qeyri-maqnit və keçirici deyil və elektron cihazlara müdaxilə etməyəcəkdir. Onun su udma dərəcəsi 0,1%-dən azdır və yüksək rütubətli mühitdə hələ də sabit performansını qoruya bilir. Bundan əlavə, qranitlərin unikal sönümləmə xüsusiyyətləri ətraf mühitin vibrasiyasını effektiv şəkildə udmaq və xarici narahatlıqları minimuma endirmək imkanı verir. Məsələn, iri miqyaslı alət və avadanlıqlara yaxın bir laboratoriyada qranit düzbucaqlı bir saniyə ərzində vibrasiya enerjisinin 90%-dən çoxunu zəiflədə bilər, çuqun istinad səthi isə 3-5 saniyə tələb edir. Bu, qranit düzənliyinə hətta mürəkkəb mühitlərdə də ölçmə üçün sabit istinad təmin etməyə imkan verir. .
dörd. Faktiki məlumatlar performans üstünlüklərini təsdiqləyir
Tanınmış beynəlxalq yarımkeçiricilər laboratoriyası bir dəfə çuqun və qranit istinad səthləri üzərində uzunmüddətli müqayisəli sınaq keçirmişdir: 30 gün davam edən və hər gün 8 saat davam edən ölçmə təcrübəsi zamanı çuqun istinad səthindən istifadə edən avadanlığın kumulyativ ölçmə xətası ±45μm-ə çatdı. Qranit düzənliyindən istifadə edən avadanlıq yalnız ±15μm kumulyativ xətaya malikdir və dəqiqlik sabitliyindəki təkmilləşdirmə 300%-ə qədər yüksəkdir. Oxşar eksperimental nəticələr materialşünaslıq və optik mühəndislik kimi bir çox sahələrdə yüksək səviyyəli laboratoriyalarda dəfələrlə yoxlanılmış və yüksək dəqiqlikli ölçmədə qranit düz xəttinin əvəzolunmazlığını daha da nümayiş etdirmişdir. .
Nəticə olaraq, qranit düzbucaqlı material xüsusiyyətləri, emal texnologiyası və ətraf mühitə uyğunlaşma qabiliyyətinin üçlü üstünlükləri sayəsində çuqun istinad səthini hərtərəfli üstələyib. Onun dəqiqlik sabitliyindəki 300% təkmilləşdirilməsi yalnız laboratoriyalar üçün etibarlı ölçmə meyarını təmin etmir, həm də qabaqcıl elmi tədqiqatların və dəqiq istehsal texnologiyasının inkişafı üçün möhkəm zəmin yaradır. Dünyanın ən yaxşı laboratoriyalarının hamısının qranit düzlükləri seçməsinin əsas səbəbi məhz budur.
Göndərmə vaxtı: 19 may 2025-ci il