Yüksək səviyyəli istehsal və dəqiq mühəndislik sahələrində avadanlıq komponentlərinin xidmət müddəti birbaşa istehsal sabitliyi və əməliyyat xərcləri ilə bağlıdır. Ultra yüksək sıxlığı 3,1 q/sm³ və əla elastik modulu 50 GPa olan ZHHIMG qranit komponentləri ənənəvi materialların hüdudlarını aşaraq, 30 ildən çox xidmət müddətinə nail olub və sənaye tətbiqlərində "uzunömürlülük meyarına" çevrilib. Bunun arxasında duran materialşünaslıq prinsipləri performans və davamlılıq arasında dərin əlaqəni ortaya qoyur. .
1. 3,1 q/sm³ sıxlıq: Sıx struktur dayanıqlı təməl yaradır
ZHHIMG qranit komponentlərinin yüksək sıxlığı onların unikal mineral tərkibindən və geoloji formalaşma prosesindən qaynaqlanır. Qranit əsasən sıx birləşmiş kvars, feldispat və mika kimi mineral kristallardan ibarətdir. Yüksək temperatur və yüksək təzyiqli geoloji mühitdə bu minerallar yüz milyonlarla il ərzində kristallaşaraq sıxlaşaraq, demək olar ki, məsaməsiz sıx struktur (məsaməlik < 0,1%) əmələ gətirir. Bu kompaktlıq komponentlərə üç əsas üstünlük verir:
Görkəmli aşınma müqaviməti: Yüksək sıxlıq, materialın səthindəki atomların sıx şəkildə düzülməsi deməkdir ki, bu da onu uzunmüddətli sürtünmə və ya mexaniki təmas zamanı aşınmaya və cızıqlara daha az meylli edir. Məsələn, dəqiq dəzgah aləti bələdçi relslərinin tətbiqində, ZHHIMG qranit komponentləri çuqun kimi ənənəvi materiallardan çox 0,01μm-dən az səth dəqiqliyi itkisi ilə bir milyondan çox qarşılıqlı hərəkətə tab gətirə bilər. .
Gücləndirilmiş korroziya müqaviməti: Sıx struktur xarici kimyəvi maddələrin nüfuzunu effektiv şəkildə təcrid edir. İstər turşu və qələvi reagentlər, istər sənaye yağ ləkələri, istərsə də nəmli hava olsun, ZHHIMG qranit komponentlərinin kimyəvi sabitliyinə təsir göstərmir. Onun pH tolerantlıq diapazonu 1-14 arasındadır və korroziya olmadan ekstremal mühitlərdə uzun müddət istifadə edilə bilər. .
Təkmilləşdirilmiş ölçü sabitliyi: Yüksək sıxlıqlı materiallar aşağı istilik keçiriciliyinə malikdir, bu da istiliyin komponent daxilində sürətlə yayılmasını çətinləşdirir və bununla da temperaturun dəyişməsi nəticəsində yaranan istilik gərginliyinin konsentrasiyasını azaldır. (4-8) ×10⁻⁶/℃ qədər aşağı istilik genişlənmə əmsalı ilə birlikdə ZHHIMG qranit komponentlərinin ölçü dəyişiklikləri həmişə -40 ℃ ilə 120 ℃ temperatur aralığında mikrometr səviyyəsində idarə olunur və uzunmüddətli istifadə dəqiqliyini təmin edir. .
II. 50GPa Elastik Modulu: Sərtlik və Elastikliyi birləşdirən mexaniki möcüzə
Elastik modul materialın elastik deformasiyaya müqavimət göstərmək qabiliyyətini əks etdirir. ZHHIMG qranit komponentlərinin 50GPa elastik modulu onlara yüklərə məruz qaldıqda "bərkliyi və çevikliyi birləşdirən" xüsusiyyəti nümayiş etdirməyə imkan verir:
Deformasiyaya müqavimət göstərmək üçün yüksək sərtlik: Ağır avadanlıqdan uzunmüddətli ağır təzyiq və ya yüksək tezlikli vibrasiya qarşısında 50GPa elastik modulu komponentin yalnız minimal elastik deformasiyaya məruz qalmasını təmin edir. Məsələn, aeromühərrik bıçağının yoxlanış platformalarının tətbiqində ZHHIMG qranit komponentləri 2 tondan artıq çəkisi olan yoxlama avadanlığını dəstəkləyə bilər və düzlük dəyişməsi onilliklər ərzində ölçmə dəqiqliyini təmin edərək ±0.1μm/m daxilində idarə olunur. .
Sınığın qarşısını almaq üçün tamponlama gərginliyi: Yüksək elastik modul mütləq materialın kövrək və ya sərt olması demək deyil. Qranit içərisində olan mineral kristal quruluşu ona unikal stres dispersiya qabiliyyəti verir. Zərbə yüklərinə məruz qaldıqda, komponentlər mikroskopik kristallar arasında kiçik yerdəyişmələr vasitəsilə enerjini bufer edə bilər, gərginliyin konsentrasiyası nəticəsində yaranan çatların yayılmasının qarşısını alır. Müəyyən bir yarımkeçirici istehsal müəssisəsinin faktiki ölçülməsi göstərir ki, ZHHIMG qranit daşıyıcı platforma on minlərlə mexaniki zərbəyə məruz qaldıqdan sonra heç bir struktur zədələnməmişdir. .
Iii. Elmi emal üsulları: materialların son potensialını ortaya çıxarın
Materialın xas üstünlüklərinə əlavə olaraq, ZHHIMG-nin ultra-dəqiq emal texnologiyası qranit performans potensialını daha da üzə çıxarır. Maqnitorheoloji cilalama və ion şüalarının üyüdülməsi kimi üsullar vasitəsilə komponentlərin səthi pürüzlülüyü Ra≤0.02μm-ə qədər azalda bilər və düzlük ±0.1μm/m-ə çata bilər. Bu yüksək dəqiqlikli emal nəinki səth qüsurlarını azaldır, həm də mikro çatlar nəticəsində yaranan ömrün zəifləməsinin qarşısını alır və materialın uzun müddət ərzində sabit işləməsinə imkan verir. .
3,1 q/sm³ sıxlıq təməlindən 50 GPa modul dəstəyinə qədər ZHHIMG qranit komponentləri material elmini əsas götürür və təbii xassələri qabaqcıl texnologiya ilə dərindən birləşdirir. 30 ildən artıq xidmət müddəti ilə o, müəssisələr üçün avadanlığın dəyişdirilməsi xərclərini əhəmiyyətli dərəcədə azaltmaqla yanaşı, həm də dəqiq istehsalın uzunmüddətli effektivliyə və yüksək etibarlılığa doğru irəliləməsinə kömək edir, sənaye sahəsində “birdəfəlik investisiya, ömür boyu fayda” modelinə çevrilir. .
Göndərmə vaxtı: 24 may 2025-ci il