Qranit koordinat ölçmə maşınlarının istehsalında niyə geniş istifadə olunur?

Qranit, müstəsna fiziki xüsusiyyətlərinə görə koordinat ölçmə maşınlarının (KÖM) istehsalında geniş istifadə olunan bir materialdır. KÖM-lər mürəkkəb formaların və hissələrin dəqiq həndəsə ölçmələri üçün müxtəlif sənaye sahələrində istifadə olunan vacib alətlərdir. İstehsal və istehsal proseslərində istifadə olunan KÖM-lər ölçmələrin dəqiqliyini və təkrarlanmasını təmin etmək üçün dəqiq və sabit bir baza tələb edir. Maqmatik süxur növü olan qranit, əla sərtlik, yüksək istilik sabitliyi və aşağı istilik genişlənmə əmsalları təklif etdiyi üçün bu tətbiq üçün ideal bir materialdır.

Sərtlik sabit ölçmə platforması üçün vacib bir xüsusiyyətdir və qranit polad və ya dəmir kimi digər materiallarla müqayisədə üstün sərtlik təmin edir. Qranit sıx, sərt və məsaməli olmayan bir materialdır, bu da yük altında deformasiyaya uğramaması deməkdir və CMM ölçmə platformasının müxtəlif yüklər altında belə formasını saxlamasını təmin edir. Bu, aparılan ölçmələrin dəqiq, təkrarlana bilən və izlənilə bilən olmasını təmin edir.

İstilik sabitliyi CMM-lərin dizaynında digər vacib amildir. Qranit, molekulyar quruluşu və sıxlığına görə aşağı istilik genişlənmə əmsalına malikdir. Buna görə də, müxtəlif temperaturlarda çox sabitdir və dəyişkən temperaturlara görə minimal ölçülü dəyişikliklər göstərir. Qranit strukturu aşağı istilik genişlənmə əmsalına malikdir ki, bu da onu istilik deformasiyasına çox davamlı edir. Sənaye sahələri müxtəlif temperaturlarda işləyən geniş çeşiddə məhsul və tətbiqlərlə məşğul olduğundan, CMM-lərin istehsalında qranitin istifadəsi, temperatur dəyişikliklərindən asılı olmayaraq aparılan ölçmələrin dəqiq qalmasını təmin edir.

Qranitin ölçülü sabitliyi sabitdir, yəni o, orijinal formasında və formasında qalır və sərtliyi zamanla dəyişmir. Bu, CMM-in qranit komponentlərinin ölçmə cihazının hərəkət edən hissələri üçün sabit və proqnozlaşdırıla bilən bir baza təmin etməsini təmin edir. Bu, sistemin tez-tez yenidən kalibrləmə tələb etmədən dəqiq ölçmələr aparmasına və zamanla kalibrlənməsini təmin edir.

Bundan əlavə, qranit də çox davamlıdır, buna görə də zamanla CMM-in ağır istifadəsinə davam gətirə bilir və bu da uzun müddət dəqiq və etibarlı ölçmələr aparmağa imkan verir. Qranit həmçinin maqnit sahələrinin ölçmə dəqiqliyinə mane ola biləcəyi sənaye tətbiqlərində əsas üstünlükdür.

Xülasə, qranit, müstəsna sərtliyi, istilik sabitliyi və zamanla ölçü uyğunluğu səbəbindən koordinat ölçmə maşınlarının istehsalında geniş istifadə olunur. Bu amillər CMM-in müxtəlif istehsal və istehsal proseslərində istifadə olunan mürəkkəb formaların dəqiq, təkrarlana bilən və izlənilə bilən ölçmələrini təmin etməsinə imkan verir. CMM-lərin dizaynında qranitin istifadəsi daha etibarlı və məhsuldar sənaye prosesi üçün yüksək keyfiyyətli ölçmələr təmin edir.

dəqiq qranit02


Yazı vaxtı: 02 Aprel 2024