Çap edilmiş dövrə lövhəsində (PCB) istehsal, dəqiqliyi kritikdir. Dəqiqliyə təsir edən əsas komponentlərdən biri PCB punching maşınlarında istifadə olunan qranit yatağıdır. Bu qranit tornalarının asma sistemi, maşının ümumi performansının və dəqiqliyinin yaxşılaşdırılmasında həyati rol oynayır.
Qranit əla sabitlik və sərtlik ilə tanınır, dəqiq tətbiqlər üçün ideal bir material hazırlayır. Granite çarpayılar PCB punching maşınında dayandırıldıqda, yumruq prosesinə təsir edə biləcək vibrasiya və xarici pozğunluqlardan təcrid olunmuşdur. Bu asma sistemi qranitin punch deliklərinin dövrə dizaynı ilə mükəmməl şəkildə sıralanmasını təmin etmək üçün vacib olan düzlüyü və ölçülü dəqiqliyini qorumağa imkan verir.
Bundan əlavə, qranit yatağının dayandırılması termal genişlənmənin təsirini minimuma endirməyə kömək edir. Möhmləmə prosesi zamanı temperatur dalğalandığı kimi, material genişlənə bilər və ya müqavilə edə bilər, potensial uyğunsuzluğa səbəb ola bilər. Qranit yatağını dayandıraraq, istehsalçılar bu istilik effektlərini azalda bilər, yatağın sabit qalmasını və ştamplama dəqiqliyini qorumaq üçün bu istilik effektlərini azalda bilər.
Asılı bir qranit yatağının digər əhəmiyyətli bir üstünlüyü, şoku udmaq qabiliyyətidir. Damma əməliyyatları zamanı maşın titrəmə səbəb ola biləcək müxtəlif qüvvələrə məruz qalır. Asılılan qranit yatağı, bu təsirləri mənimsəmək və maşının komponentlərinə ötürülməsinin qarşısını alanların qarşısını alır. Bu, yalnız avadanlıqların xidmət həyatını genişləndirmir, eyni zamanda möhürlənmiş PCB-lərin keyfiyyətini artırır.
Xülasə, PCB punching maşınlarında dəqiq qranit çarpayılarının dayandırılması, dəqiqliyi, sabitliyini və davamlılığını artırmaq üçün əsas dizayn xüsusiyyətidir. Titrəmə və istilik dalğalanmalarından qranit təcrid etməklə istehsalçılar PCB istehsalında daha yüksək dəqiqliyə nail ola bilər, nəticədə elektron cihazların performansını yaxşılaşdırır. Yüksək keyfiyyətli PCB-lərin tələbi artmaqda davam etdiyi üçün bu istehsal prosesinin yenilikinin əhəmiyyəti həddindən artıq dərəcədə artırıla bilməz.
Saat: Yanvar-15-2025