Qranit platforması qranitdən hazırlanmış platformadır. Maqmatik süxurdan əmələ gələn qranit sərt, kristal daşdır. Əvvəlcə feldispat, kvars və qranitdən ibarət olan bu qranit, vahid naxışda düzülmüş bir və ya daha çox qara mineralla örtülmüşdür.
Qranit əsasən kvars, feldispat və slyudadan ibarətdir. Feldispat 40%-60%, kvars isə 20%-40% təşkil edir. Rəngi bu komponentlərin növündən və miqdarından asılıdır. Qranit tam kristal süxurdur. Yüksək keyfiyyətli qranit incə və vahid dənəciklərə, sıx quruluşa, yüksək kvars tərkibinə və parlaq feldispat parıltısına malikdir.
Qranitin tərkibində yüksək silisium var, bu da onu turşulu süxur halına gətirir. Bəzi qranitlərdə az miqdarda radioaktiv elementlər var, buna görə də bu növ qranitlərdən qapalı məkanlarda istifadə etməkdən çəkinmək lazımdır. Qranitin sıx quruluşu, sərt teksturası var və turşulara, qələvilərə və aşınmaya davamlıdır, bu da onu uzunmüddətli açıq hava istifadəsinə yararlı edir. Qranitin aşağıdakı xüsusiyyətləri var:
1. Qranit sıx bir quruluşa, yüksək sıxılma gücünə, aşağı su udma qabiliyyətinə, yüksək səth sərtliyinə, yaxşı kimyəvi sabitliyə və güclü davamlılığa malikdir, lakin yanğına qarşı zəif müqavimət göstərir.
2. Qranit incə, orta və ya iri dənəciklərə malik dənəcik quruluşa və ya porfir quruluşa malikdir. Dənəcikləri vahid və incədir, kiçik boşluqlara malikdir (məsaməlilik ümumiyyətlə 0,3%-dən 0,7%-ə qədərdir), aşağı su udma qabiliyyətinə malikdir (adətən 0,15%-dən 0,46%-ə qədərdir) və yaxşı şaxtaya davamlıdır.
3. Qranit sərtdir, Mohs sərtliyi təxminən 6, sıxlığı isə 2,63 q/sm³ ilə 2,75 arasında dəyişir. q/(sm³) diapazonu 100-300 MPa sıxılma gücünə malikdir, incə dənəli qranitin sıxılma gücü isə 300 MPa-dan çoxdur. Əyilmə gücü ümumiyyətlə 10 ilə 30 MPa arasındadır.
Dördüncüsü, qranit yüksək məhsuldarlıq nisbətinə malikdir, müxtəlif emal üsullarına uyğundur və əla lövhə birləşdirmə xüsusiyyətlərinə malikdir. Bundan əlavə, qranit asanlıqla aşınmaya məruz qalmır və bu da onu açıq havada dekorativ məqsədlər üçün yararlı edir.
Mərmər platformasının (mərmər lövhəsinin) saxlanılması mövcud mərmər platformasının tolerantlıqlarını və texniki xidmət tələblərini, eləcə də iş səthində çuxurların olub-olmadığını müəyyən etməyi tələb edir. Mərmər platformasının səthində kiçik çuxurlar varsa, emal üçün fabrikə qaytarılmalıdır. Dəqiqlik yalnız dəyişibsə, təmirlər istifadə yerində aparılmalıdır. Uzunmüddətli, tez-tez istifadədən sonra mərmər platforması çox düz olarsa, dəqiqlik xətası tədricən artacaq və bu da qeyri-dəqiqliyə səbəb olacaq. Bu halda, təmir tələb olunur.
Mərmər platformaları üçün texniki xidmət addımları:
1. Mərmər platformasının dəqiqliyini yoxlayın və cari xətasını təyin edin.
2. Lazımi səviyyəyə çatmaq üçün mərmər platformasını aşındırıcı maddələr və üyütmə alətlərindən istifadə edərək kobud şəkildə üyüdün.
3. Mərmər platformasının kobud üyüdülməsindən sonra ikinci yarı incə üyüdülməsi dərin cızıqları aradan qaldırmaq və lazımi səviyyəyə nail olmaqdır.
4. Lazımi dəqiqliyə nail olmaq üçün mərmər platformasının işçi səthini cilalayın.
5. Cilalamadan sonra və bir müddət sonra mərmər platformasının dəqiqliyini yenidən sınaqdan keçirin.
Yazı vaxtı: 01 sentyabr 2025