Dəqiq ölçmə sahəsində, qranit düzbucaqlı, avadanlıq və ölçmənin düzgünlüyünü təmin etmək üçün əsas vasitə kimi, onun düzlük dərəcəsi ölçmə nəticələrinin etibarlılığına birbaşa təsir göstərir. Amerika Birləşmiş Ştatlarının Milli Standartlar və Texnologiya İnstitutunun (NIST) sertifikatı yüksək dəqiqlikli ölçmə avadanlığı üçün qlobal səviyyədə tanınmış nüfuzlu standartdır və AA səviyyəli düzlük son dərəcə yüksək dəqiqlik tələbləri olan dərəcələrdən biridir. Sənayenin aparıcı markası olan ZHHIMG, qabaqcıl texnologiyası və ciddi sənətkarlığı ilə istifadəçilərə NIST sertifikatı və qranit düzəldiciləri üçün AA səviyyəli düzlük məqsədlərinə nail olmaqda kömək edir. Aşağıda sizə kalibrləmə əsas nöqtələrinin və icra yollarının ətraflı təhlili təqdim olunacaq.
1. NIST sertifikatını və AA səviyyəli düzlük standartını anlayın
NIST sertifikatı ciddi sınaq və qiymətləndirmə prosesləri ilə məşhurdur, onun əsas məqsədi ölçmə cihazlarının dünyanın aparıcı dəqiqlik standartlarına cavab verməsini təmin etməkdir. Qranit düzlük sahəsində AA dərəcəli düzlük tələbi son dərəcə sərtdir. Ümumiyyətlə, hər bir metr uzunluğunda düzlük xətasına ±0,5μm daxilində nəzarət edilməlidir. Bu standart materialın xassələrinə, emal texnologiyasına və dübelin kalibrləmə texnologiyasına son dərəcə yüksək tələblər qoyur. NIST tərəfindən sertifikatlaşdırılmış AA səviyyəli qranit düzbucaq yüksək dəqiqliklə ölçmə üçün etibarlı təminat olmaqla yanaşı, həm də müəssisənin texniki gücü və məhsul keyfiyyətinin güclü sübutudur.
II. ZHHIMG qranit düz xəttinin Keyfiyyət təməli
ZHHIMG qranit düzənliyi material seçimi mərhələsindən yüksək dəqiqlikli təməl qoydu. Sıx daxili mineral kristallaşması və vahid strukturu ilə seçilmiş yüksək keyfiyyətli təbii qranit 5-7 × 10⁻⁶/℃ qədər aşağı istilik genişlənmə əmsalı var və təbii sabitliyə və anti-deformasiya qabiliyyətinə malikdir və AA səviyyəli düzlüyə nail olmaq üçün özünəməxsus üstünlük verir. Emal mərhələsində ZHHIMG, emal zamanı düzəldicinin səthinin son dərəcə yüksək ilkin dəqiqliyə nail olmasını təmin etmək və sonrakı kalibrləmə işləri üçün əlverişli şərait yaratmaq üçün real vaxt rejimində kalibrləmə üçün lazer interferometrləri kimi yüksək dəqiqlikli aşkarlama avadanlıqları ilə birlikdə CNC daşlama və cilalama kimi qabaqcıl üsullardan istifadə edir.
Iii. Kalibrləmə öncəsi hazırlıqlar
NIST sertifikatlaşdırma kalibrləməsini həyata keçirməzdən əvvəl, düz xəttin ən yaxşı vəziyyətdə olmasını təmin etmək lazımdır. Hər şeydən əvvəl, düzləşdirmənin səthi dərindən təmizlənməlidir. Kalibrləmə dəqiqliyinə təsir edən çirklərin qarşısını almaq üçün səthdəki yağ ləkələrini, toz və digər çirkləri təmizləmək üçün tüysüz parça və xüsusi təmizləyicidən istifadə edin. İkincisi, ətraf mühitin temperaturu və rütubətinə tam uyğunlaşmasını təmin etmək və ətraf mühitin dəyişməsi nəticəsində yaranan mümkün kiçik deformasiyaları aradan qaldırmaq üçün düz xəttini 24 saatdan çox sabit temperatur və rütubətli bir mühitdə yerləşdirin. Bundan əlavə, lazer interferometrləri və elektron səviyyələr kimi yüksək dəqiqlikli kalibrləmə alətləri hazırlanmalıdır. Bu alətlərin dəqiqliyi kalibrləmə nəticələrinin düzgünlüyünə birbaşa təsir göstərir.
Iv. Kalibrləmə Prosesi və Əsas Texnologiyalar
Kobud kalibrləmə: Düz xəttin ilkin ölçülməsini etmək üçün elektron səviyyədən istifadə edin. Düz xətt səthinin təxmini kontur məlumatlarını əldə etmək üçün müəyyən fasilələrlə (məsələn, 100 mm) ölçmə nöqtəsi toplayın. Ölçmə nəticələrinə əsasən, düzün səthi açıq-aydın yüksək nöqtələri aradan qaldırmaq üçün CNC daşlama avadanlığı ilə təqribən işlənmişdir, bu da düzlüyün ilkin olaraq AA səviyyəli standart tələblərinə yaxınlaşmasını təmin etmişdir.
Dəqiq kalibrləmə: Yüksək dəqiqlikli ölçmə lazer interferometrindən istifadə etməklə həyata keçirilir ki, bu da mikrometr səviyyəsində düz xəttin səthində hündürlük dəyişikliklərini dəqiq müəyyən edə bilir. İnterferometr tərəfindən verilən məlumatlara əsaslanaraq, əl ilə üyütmə ilə CNC emalını birləşdirərək düz xəttin səthi incə üyüdülmüşdür. Taşlama prosesi zamanı düzlük xətasını tədricən aradan qaldırmaq üçün daşlama təzyiqini və istiqamətini daim tənzimləmək lazımdır, beləliklə, düzlük səthinin düzlüyünün daha yüksək səviyyəyə çatması üçün.
Təkrarlanan yoxlama və dəqiq tənzimləmə: İncə kalibrləməni tamamladıqdan sonra hər bir ölçmə nöqtəsinin düzlük xətasının AA səviyyəli standart diapazonda olmasını təmin etmək üçün yenidən düzbucaqlının hərtərəfli yoxlanışını aparmaq üçün lazer interferometrindən və elektron səviyyədən istifadə edin. Yerli ərazidə xırda xətalar aşkar edilərsə, düz xəttin ümumi hamarlığı NIST sertifikatının AA səviyyəli tələblərinə tam cavab verənə qədər məqsədyönlü dəqiqləşdirmə aparılmalıdır.
V. NIST Sertifikatlaşdırma Tətbiqi və Baxışı
Kalibrləməni tamamladıqdan və düz xəttin AA səviyyəli düzlüyə çatdığını təsdiq etdikdən sonra siz sertifikat ərizəsini NIST-ə təqdim edə bilərsiniz. Tətbiq prosesi zamanı dübelin ətraflı texniki parametrləri, emal texnologiyasının təsvirləri, kalibrləmə qeydləri və digər materiallar təqdim edilməlidir. NIST, yerində yoxlamalar və düzəldicilərin qiymətləndirilməsi üçün peşəkar rəyçiləri göndərəcək. İcmal düzlük, istilik dayanıqlığı və düzün aşınma müqaviməti kimi bir çox aspektləri əhatə edəcəkdir. Yalnız ciddi yoxlamadan keçmiş qranit düzbucaqlı NIST sertifikatını əldə edə və dəqiq ölçmə sahəsində etalon məhsula çevrilə bilər.
Yuxarıda qeyd olunan ZHHIMG qranit düzbucaqlı kalibrləmə qaydalarına əməl etməklə müəssisələr və tədqiqat institutları NIST sertifikatına və AA səviyyəli düzlük məqsədlərinə daha səmərəli nail ola bilərlər. İstər mexaniki istehsal, aerokosmik, istərsə də elektron çiplər kimi son dərəcə yüksək dəqiqlik tələbləri olan sənayelərdə, NIST tərəfindən sertifikatlaşdırılmış ZHHIMG qranit düzbucaqlı ölçmə dəqiqliyi və məhsul keyfiyyətinin təmin edilməsində etibarlı tərəfdaşa çevrilərək müəssisələrə dəqiq ölçmə sahəsində davamlı olaraq keçməyə və daha yüksək dəqiqliyə doğru irəliləməyə kömək edəcək.
Göndərmə vaxtı: 13 may 2025-ci il