Müasir kompüter ədədi idarəetmə (CNC) üyütmə dəzgahları sənaye avtomatlaşdırmasının möcüzəsidir. 6000 mm ağır səth üyütmə dəzgahları kimi genişmiqyaslı üyütmə avadanlığı metal və qeyri-metal platformaları sərt toleranslara qədər sürətlə emal edə bilər. Lakin, spesifikasiya böyük məsafələrdə nanometr səviyyəli düzlük tələb etdikdə, mexaniki emal fiziki limitlərinə çatır.
Dəqiq qranit komponentlərinin, səth lövhələrinin və düz kənarların son dərəcə incələşdirilməsi insan sensor rəyi və lazer interferometriyasının birləşməsini tələb edir.
Mexaniki üyütmənin məhdudiyyətləri
Hətta ən inkişaf etmişCNC üyütmə maşınlarıdaxili mexaniki səhvlərə malikdir. Mili axması, dəzgahın gantrisinin struktur əyilməsi və soyuducu mayedəki mikroskopik istilik dəyişiklikləri torpaq iş parçasında dövri dalğa nümunələrinə səbəb olur. Bu mexaniki imzalar standart maşınların böyük miqyaslı komponentlərdə submikron baryerini aşmasının qarşısını alır.
Həqiqi nanometr profilinə nail olmaq üçün komponent əl ilə sürtmə kimi tanınan xüsusi əl ilə korreksiyadan keçməlidir.
Əl ilə sürtmə prosesi: Mikrosəviyyəli toxunma əks əlaqəsi
Əl ilə sürtmə, usta texniklərin aşındırıcı birləşmələrdən və xüsusi sürtmə bloklarından istifadə edərək materialı yüksək nöqtələrdən selektiv şəkildə təmizlədiyi ixtisaslaşmış mexaniki sənətdir.qranit səthi.
-
Toxunma Sensor Dəqiqliyi: Mütəxəssis texniklər onilliklər ərzində əl təcrübəsi ilə inkişaf etdirilən toxunma həssaslığına malikdirlər. Onlar sürtünmə blokunun müqavimətini və sürtünməsini hiss etməklə səth dəyişikliklərini tək rəqəmli mikrometrlərə qədər aşkar edə bilirlər.
-
Təkrarlanan Korreksiya: Proses ciddi şəkildə təkrarlanır. Texnik səthi ətəkləyir, materialın termal olaraq sabitləşməsinə imkan verir, topoqrafiyanı elektron metrologiya alətləri ilə ölçür və hədəf düzlük əldə edilənə qədər prosesi təkrarlayır.
-
Nanometr Düzlüyü: Bu əl ilə idarə olunan metod vasitəsilə yüksək nöqtələr tədricən azaldılır və bu da böyük miqyaslı qranit səth lövhələrinin yalnız avtomatlaşdırılmış üyütmə çarxları ilə əldə edilə bilməyən nanometr limitlərinə qədər səth profillərinə çatmasına imkan verir.
Qabaqcıl Metrologiya və İzləmə Vasitəsilə Dəqiqliyin Yoxlanılması
Əl ilə işlənmiş səthlərin yoxlanılması üçün istehsal müəssisələri beynəlxalq standartlara uyğun kalibrlənmiş qabaqcıl metrologiya avadanlıqlarından istifadə edir.
-
Lazer İnterferometriyası: Renishaw lazer İnterferometri kimi sistemlər uzun məsafələrdə (20 m-ə qədər) istiqamətləndirici yolların və struktur şüaların xətti, bucaqlı və düzlük səhvlərini xəritələşdirmək üçün istifadə olunur.
-
Diferensial Elektron Səviyyələndirmə: İsveçrə WYLER elektron səviyyələri, 0,5 μm-ə qədər bucaq meydançası və diyirlənmə sapmalarını qeyd etmək üçün diferensial cütlüklərdə istifadə olunur.
-
Mikro-Topoqrafiya Təftişi: Mahr siferblat indikatorları (0,5μm qətnamə), Mitutoyo rəqəmsal kaliperləri və yüksək dəqiqlikli səth pürüzlülüyü test cihazları qranitin mikro teksturasının təmiz otaq spesifikasiyalarına uyğun olduğunu yoxlayır.
Milli Kalibrləmə İzlənilə Bilənliyinin Zərurəti
Ölçmə yalnız müstəqil üçüncü tərəf tərəfindən təsdiqlənə bildikdə etibarlı hesab olunur. Bütün yüksək səviyyəli metrologiya cihazları Şandong Metrologiya İnstitutu və ya Jinan Metrologiya İnstitutu kimi akkreditə olunmuş regional qurumlar tərəfindən verilmiş etibarlı kalibrləmə sertifikatlarına malik olmalıdır.
Ən əsası, fabrikdə istifadə olunan hər bir istinad standartı Milli Metrologiya İnstitutuna (NIM) qədər fasiləsiz izləmə zəncirinə malik olmalıdır. Bu, Apple, Samsung və ya Bosch şirkətlərindən olan tədarük mühəndisinin ZHHIMG® qranit komponentinin yoxlama hesabatını nəzərdən keçirdiyi zaman məlumatların beynəlxalq metrologiya müqavilələri çərçivəsində etibarlı olmasını təmin edir.
Yazı vaxtı: 15 iyun 2026