Ənənəvi çuqun dəzgah yataqları kəskin akustik rezonansdan əziyyət çəkir, kəsmə sürətini məhdudlaşdırır və səth örtüklərini korlayır. Təbii qranit aqreqatlarından və epoksi qatran bağlayıcılarından ibarət qabaqcıl kompozit olan mineral tökmə, boz çuqundan 10 dəfə daha yaxşı vibrasiya söndürmə təmin edir. ZHHIMG® mineral tökmə texnologiyasının tətbiqi yüksək sürətli xətti mühərrik sistemlərini sabitləşdirir, istilik ətalətini azaldır və kəsici alətin ömrünü əhəmiyyətli dərəcədə uzadır.
Üstün Alət Görünüşü üçün Vibrasiya Söndürməsində On Qat Artım
Yüksək sürətli freze başlıqları metal konstruksiyalarda səs-küy yaradan şiddətli tsiklik harmonik tezliklər yaradır. ZHHIMG® mineral tökmələri mexaniki enerjini dərhal udan xüsusi çoxdərəcəli daş aqreqat matrisindən istifadə edir. Bu müstəsna amortizasiya qabiliyyəti alət səs-küyünü basdırır və CNC maşınlarının qüsursuz səth örtükləri istehsal edərkən daha yüksək qidalanma sürətində işləməsinə imkan verir.
Əla Termal Ətalət Struktur Genişlənmə Risklərini Azaldır
Mili istilik və ətraf mühitin temperaturu metal dəzgah yataqlarında sürətli ölçü dəyişikliklərinə səbəb olur. Mineral tökmə çox aşağı istilik keçiriciliyinə və yüksək xüsusi istilik tutumuna malikdir. Bu yüksək istilik ətaləti dəzgah yatağının ətraf mühitin temperatur dəyişikliklərinə inanılmaz dərəcədə yavaş reaksiya verməsi və CNC oxunun lokal istilik deformasiyasından qorunması deməkdir.
Tək bir qəlibdə tökmə monolit çoxmateriallı inteqrasiya
Geniş ikinci dərəcəli montaj tələb edən metal konstruksiyalardan fərqli olaraq, mineral tökmə tökmə zamanı tam inteqrasiyaya imkan verir. Daxili boru yollarını, soyuducu suyun geri qaytarılması kanallarını və polad lövbər lövhələrini birbaşa tək monolit qəlibə yerləşdirə bilərik. Bu qabaqcıl tökmə prosesi bahalı emal mərhələlərini aradan qaldırır və mükəmməl struktur bütövlüyünü təmin edir.
Ekoloji cəhətdən təmiz istehsal prosesi qlobal karbon izlərini azaldır
Ənənəvi dəmir tökmə zavodları əritmə dövrləri zamanı çox miqdarda enerji istehlak edir və əhəmiyyətli miqdarda karbon buraxır. Mineral tökmə, sıfır qalıq yanacaq yanması tələb edən soyuq tökmə prosesidir. ZHHIMG, təbii daş aqreqatlarından və aşağı emissiyalı epoksi qatranlarından istifadə etməklə, maşınqayırma şirkətlərinin müasir ISO 14001 ekoloji dayanıqlılıq təşəbbüslərinə cavab verməsinə kömək edir.
Struktur Fizikası: Mineral Tökmə Kompoziti və Ənənəvi Boz Çuqun
| Fiziki Mülkiyyət | ZHHIMG® Mineral Tökmə | Boz Çuqun (GG25/GG30) | Qaynaqlanmış Polad Konstruksiya |
| Loqarifmik Söndürmə Azalması | Çox Yüksək (~0.02 – 0.03) | Aşağı (~0.002 – 0.003) | Son dərəcə aşağı (~0.001) |
| İstilik Keçiriciliyi (Vt/m·K) | Əla İzolyasiya (~1.5) | Yüksək Təhrif Vektoru (~50) | Yüksək (~45) |
| Material Sıxlığı (kq/m³) | Yüngül (~2400) | Ağır (~7,200) | Ağır (~7,850) |
| Dartılma Gücü Profili | Orta (Polad əlavələr tələb olunur) | Yüksək Kövrək Dartılma | Çox Yüksək Elastik Dartılma |
| Kastinqdən Sonrakı Daxili Stress | Sıfır Stress (Otaq Temperaturunda Bərkimə) | Yüksək qalıq stress (qocalma tələb edir) | Şiddətli Stress (İstilik müalicəsi tələb olunur) |
Tez-tez Verilən Suallar (FAQ)
S1: ZHHIMG® mineral tökməsinin tərkibi dəqiq nədən ibarətdir?
A1: Mineral tökmə məmulatlarımız təxminən 88-92% çoxdərəcəli təbii qranit aqreqatlarından (incə kvars qumundan iri daş parçalarına qədər) ibarətdir və 8-12% yüksək performanslı hidrofob epoksid qatranı və xüsusi bərkidici maddələrlə birləşdirilir.
S2: Daha sonra modifikasiyalara ehtiyac olarsa, mineral tökmə emal edilə bilərmi?
A2: Mineral tökmə üsulu ilə emal etmək olduqca çətindir, çünki qranit aqreqatları standart kəsici alətləri tez bir zamanda aşındırır. Bütün montaj səthləri, T-şəkilli yuvalar və yivli dəliklər dəqiq şəkildə əvvəlcədən hazırlanmalı və birbaşa qəlib konstruksiyasına tökülməlidir.
S3: ZHHIMG daxili polad bələdçi relslərinin dəqiqliyini necə təmin edir?
A3: Tökmədən əvvəl qəlibə yüksək dəqiqlikli polad əlavələr yerləşdiririk. Bərkidikdən sonra usta sənətkarlarımız açıq metal səthləri mütləq mikron toleranslarına uyğunlaşdırmaq üçün 10.000 m² sabit temperaturlu emalatxanamızdan və əl ilə sürtmə üsullarımızdan istifadə edirlər.
S4: Mineral tökmə CNC kəsici mayelərdən parçalanmaya həssasdırmı?
A4: Xeyr. Bizim xüsusi epoksid qətran formulamız sintetik soyuduculara, kəsici yağlara, həlledicilərə və suya tamamilə davamlı olmaq üçün xüsusi olaraq hazırlanmışdır. Material onilliklər ərzində şişməyəcək, parçalanmayacaq və ya sənaye mayelərini udmayacaq.
S5: ZHHIMG-nin tək vahid üçün maksimum nə qədər çəki tökə bilər?
A5: Qabaqcıl sənaye qarışdırma və tökmə müəssisəmiz 100 tona qədər ağır yük daşıma qabiliyyətinə malik tək monolit tökmə qurğularının istehsalı üçün təchiz olunub və bu da bizi qlobal miqyasda nəhəng portal freze dəzgah yataqları üçün ən yaxşı tərəfdaşa çevirir.
S6: Mineral tökmə uzunmüddətli ölçülü büzülmə göstərirmi?
A6: Epoksi qatranları ilkin otaq temperaturunda bərkimə mərhələsində kiçik ekzotermik büzülmə ilə qarşılaşır. Mühəndislik qrupumuz bunu qəlib dizaynına dəqiq hesablayır və bərkidikdən sonra yataqda daimi, ömürlük ölçülü sabitlik təmin edir.
Yazı vaxtı: 05 iyun 2026